在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力,---是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。有时炉况不正常,在电极周围加入过多焦炭或过多硅石炉料,这就电偏加料。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。
在铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁或硅质合金是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂,这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石,其爆裂程度不同。受热后爆裂程度较大的硅石,在冶炼时会恶化料面的透气性,造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下,应具有一定热稳定性。
大硅铁矿热炉温度较高,硅石更易早期爆裂,因此要用---些硅石。选矿源时要把硅石先做炉内试验,再确定是否能用。小炉子用的硅石,可因地制宜,适当酌情降低要求。
影响电极插入---的因素有哪些?
焦碳加入量:焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多,会影响电极深插。因此,在满足硅石中的---充分还原的条件下,焦碳加入不要过多,以利于电极插入。
焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深;反之,焦碳的粒度大,表面积减少,炉料的电阻小,则电极的插入---就变浅。
焦碳性质:这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小,通过炉料的电流大,使电极上升,电极插入---就浅。反之,焦碳的电阻大,例如使用煤气焦等,因其电阻大,电极则可深插。
硅铁冶炼时刺火现象是冶炼中经常出现的一种不正常炉况。处理刺火往往是一项比较难的操作,有时由于处理不,连续出现刺火。因此,首先要找出山声刺火的原因,然后进行处理,这样,减少热量损失,减轻劳动强度,使生产顺利进行。
1、采取下列方法处理刺火,及时要和适当的扎透气眼的方法结合起来,以利于增加透气性和扩大坩埚。
2、如因电极工作端表面沾结粘料产生刺火时,应将沾后加入新料。
3、如因料面锥体过尖产生刺火,应及时变料,增加焦碳加入量,或边捣炉边附加焦碳。
4、如因电极工作端过短产生刺火,应酌情放电极。
5、如因偏加料产生局部刺火,应适当扎几个透气眼,挑出粘料,推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。
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