苏州不锈钢切割件表面拉丝抛光处理公司全国发货「在线咨询」

罐体抛光机处理-划痕的步骤：

　　首先，先讲表面清理干净；

　　第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；

　　第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；

　　第四步，进行中度抛光结束后用清水清洗,清除残留的抛光剂；

　　第五步，使用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面；

　　第六步，将抛光机启动轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍；

　　第七步，后清洗抛光处，擦干后选择封釉或打蜡。

模具镜面抛光加工的要点与技巧

模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。定位基准顾名思义也就是在加工精密车件，六角铆螺母等产品时定位所使用的标准。

一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨，后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。从当前应用上来看，关于它的养护问题还存在诸多-问题，完善的养护方略的出现迫在眉睫，为了减小不-的磨损和降低一定的维护费用，行业内的人士也正在孜孜不倦地研究着。

模具高光抛光方法

1.浅表性粘胶：一般在底,面壳前模进胶口处,粘胶部位没有被腐蚀,没有明显粘胶,性质似生锈,呈黄色,黄白色,黄黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清洁干净即可

2.中度性粘胶：是模具在生产过程中,型腔内有部份位置粘上有胶,用钻石膏抹不掉的,可用方法二来处理,然后用清洁剂抹干净.注意，面壳前模及底壳高光位不可往复抹模，避免产生模线。

3.-性粘胶：是指粘胶面积占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一来解决,

4.腐蚀性粘胶：是指进胶口处被困气或其它部位因塑胶料碱性较大,腐蚀较强所至的缺陷,(如防火料必须重新研磨抛光,抹模无法修复.)