电子推台锯厂家-「东宇机械」

电脑裁板锯什么原因锯条断裂？

1．锯带张紧力过大，凡手动张紧的锯床，下班时必须将锯带的张紧减下来。

2．锯条背面与轮缘止口发生摩擦，应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。

3．两锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹。

4．线速度太快，锯带早期疲劳形成裂纹，应避免使用高速切割。

5．顶部导向块与锯带背部没贴合，切削受力时锯带弯曲造成断裂。

6．带锯条齿型选择过大或过小，致使切削性能下降而过早损坏。

精密裁板锯锯片保养：

锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。裁板锯主要是用于各种板材的加工、切割等方面，从而获得符合尺寸要求的木板。锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工-，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

合金砂轮的选择：

精密裁板锯结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易-及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、-、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。在传统对于各种木板或者是铝合金和塑料板的加工，一样平常是使用通用圆锯机。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入-大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及-度。砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。

硬质合金锯片是木制品加工常用的刃具，硬质合金锯片的与加工产品的有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

电子裁板锯的功能特点及安全操作须知

安全操作须知：

维护注意事项：

1、检查各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有异物；主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常；　

2、锯片前进和后退齿轮齿条的状态或检查好链条是否松动，及时检查是否正常；主电箱个电子元器件之间及内冷却用的风扇灰尘是否清理；

3、电锯下除尘槽的灰尘是否清理，如有碎木条请及时清理好；吸尘管连接部位的灰尘是否清理；

4、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油；

5、各紧急停止开关是否正常；检查各个电动机散热片里是否有灰尘及异物；检查各个空气压力表压力是否正常；

6、下班后及时关闭电源避免电子器件负载被烧坏；

数控裁板锯的主要结构和构成

数控裁板锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。

   数控裁板锯的构成：机架、主锯部分、槽锯部分、横向导向挡板、固定工作台、滑动推台、斜锯导板、托架、斜锯角度显示装置、侧向导向挡板。

  东宇机械裁板锯为全数控设计，其主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。

   该裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。精密裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片 定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。传统的设备不仅对人员的技术要求高，而且加工效率低，安全性能也差，数控裁板锯-的为家具制造企业解决了这一问题，新手学习3天内即可上岗操作。由于移动工作台的导轨采用特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，并且加工精度-。