乌鲁木齐污泥回转滚筒烘干机择优「多图」

合理利用转筒烘干机抄板为生产增效

在物料在转筒烘干机内部，在筒体转动的作用及物料自身重力的作用下物料依靠与筒体的摩擦力被向上运输，当物料与筒体的摩擦力小于物料的重力作用时物料就在重力的作用下下滑，这样随着转筒的匀速转动，物料的来回运动使物料与热气接触达到烘干效果。再看一下转筒烘干机烘干的原理：湿物料依靠的是物料的表面积与热气接触达到蒸发点使水分蒸发。所以物料被烘干的快慢和物料与热气接触的表面积有着直接的关系，增大物料与热气的接触面积才能进一步提高烘干效率。如何提高转筒烘干机烘干物料与筒内热气的基础面积呢？转筒烘干机的筒体是圆形的，并且在匀速的转动，而筒体内的物料在各种力的作用下做来回的运动，在运动的过程中物料与热气接触的表面积才发生不断的变化。在运动的过程中如何利用摩擦力克服重力增大他们的接触面积呢？因为物料自身重力的作用，物料无法随滚筒的转动而被带到较顶端再抛洒下来，如果能实现抛洒，则物料与热气的接触面积就会---的增多，烘干效率也会---提高，而且这样来回的抛洒也不易使物料结块，提高。

顺流式转筒烘干机用于干法生产水泥时的工作特点

在采用干法生产水泥时，原料、煤和混合材料都必须经过烘干，使入磨物料含水量在允许的范围内，以保障水泥球磨机的正常生产。在生产中，要求各入磨物料的含水量分别为：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。为此，不少水泥厂会选择烘干机设备来辅助烘干。当烘干的物料量大或者物料含水分多时，通常小型水泥厂会采用转筒烘干机。其结构如图所示。该转筒烘干机的转筒是焊接或铆接的圆筒，长度在8-20米，直径为1.5-2.8米左右，内部装有格子扬料板。向出料端倾斜5-6°的转筒，通过滚圈安装于几对托轮上，由电动机经传动设备带动它旋转，转速一般为每分钟3-5转。筒体的一端伸进燃烧室的混合室，另一端伸进排气罩，两端均设有密封装置。根据物料与热气体运行方向的不同，转筒烘干机分为顺流式和逆流式两种。

在煤泥烘干机中磨机包括煤泥磨和干法原料磨不包括烘干兼粉碎磨，也是主要尘源点。由于煤泥烘干机磨机要通风冷却物料和防止过粉碎现象，所以需要处理含尘气体。由于从磨机抽出的粉尘粒径比较细，温度也不高，而比电阻却较高，较适合于采用袋收尘器。但是随着煤泥烘干机磨机的大型化，设备散热表面积不够了，为了降温，采用往磨内喷水的措施。在煤泥烘干机的干燥过程中，提高烘干温度，可使烘干速度加快，能减少烘干设备和投资费用，但温度过高则影响生产力。目前使用的煤泥烘干机大多是---交流式的，即利用空气作为介质，加热了的空气把热传给物料，然后又由空气把物料释放出的水蒸气带走，所以主要是调节煤泥烘干机热气流的温度。因为物料受热要释放水分，所以热气流的温度可允许比物料温度稍高一些，但其高低往往是根据温度计的---性。

萤石在冶金行业应用广泛，它具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属---地分离，在冶炼过程中能---脱硫、脱磷过程，增强金属的可锻性和抗张强度等特点。萤石中的主要成分氟对炉衬有较大的侵蚀作用，---是使用过量时对炉衬的侵蚀可缩短炉体的寿命，同时在冶炼过程中---物经除尘后进人污水中，也会造成水中氟含量，污染环境。因此必然要求人工合成的萤石球品位高、成分稳定、有害杂质含量低、粒度均匀、水分含量低、防水防潮---良、抗压强度好、化渣速度快以缩短冶炼时间，减少对炉衬的侵蚀。萤石球的生产工艺，工艺步骤如下：1、研磨，取萤石矿，将萤石矿放入研磨机中，研磨30-50分钟，然后将研磨后的萤石矿粉末经过目数大于等于200目的筛网，得到筛选后的萤石矿粉。