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导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈被腐蚀：产品被腐蚀后发生断裂的情况---理解，比如硅胶密封圈材质是不耐油的，如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂，只有硅胶密封圈才有耐腐蚀的特性，所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质，只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其大的作用。密封圈变形的原因有哪些由于密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的密封圈的压缩量和拉伸量也不同。

怎么做好硅胶密封圈的贮存工作?

1.硅胶密封圈贮存过程中, 不准与溶剂和油、润滑脂及其它半固体材料相接触, 也不准与可能引起---效应的金属或非金属材料如铜、铜合金、锰、铁及某些易分泌树脂的木材等接触。

2.硅胶密封圈贮存过一段时间的硅胶防水圈, 使用前应检查其形状尺寸及胶料性能。达不到要求的,不得使用。

3.包装保存的硅胶密封圈, 使用时可用肥皂水变性酒精洗净, 在室温中干燥。切忌在油中浸饱, 不得在热源上烤干或用风机吹干。

橡胶o型圈作为---密封材料，常备用作密封产品，关于橡胶o型圈的收缩率问题也是---的。橡胶o型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？

1.与---温度有关,温度越高,收缩率越大；

2.橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大；

3.---制品的含胶量越大,收缩率也越大；

4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔---o型圈的收缩率比边缘模腔---制品的收缩率要大一些；

5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率；

6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些；

7.密封圈硬度越低,胶料可塑性越差,收缩率越大。