高炉喷煤工艺咨询「多图」

制粉系统:  

　　1. 系统磨机采用hr800型的中速磨,制粉量3-5吨∕小时，设备重量17吨，主电机55kw，入磨风温小于450℃。

　　2. 煤粉收粉器采用fmdq64-4的布袋箱,过滤面积240m2，布袋材料是耐高温防静电呢，本设备无死角切且滤袋更换方便。外部采用镀锌铁皮和树脂岩棉材料保温。箱体外侧安装有料位计，用以监测箱体内部的料位高度。公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。箱顶上部采用plc自动控制脉冲系统。

　　3. 主风机为高压离心通风机，型号为9-26no7.1d。

　　4. 烟气炉外壳采用钢板制作,内部砌耐火砖，有燃烧室和混风室两部分，两室间有挡火墙隔离，燃烧室设清灰孔和观火孔。

　　5. 助燃风机为9-19no4a离心风机，功率2.2kw，可以-煤气的充分燃烧，进而-安全生产，烟气管道加冷风和热风调节板。

喷煤系统由原煤储运系统、干燥剂系统、制粉系统、喷吹系统四部分组成，主要实现了生产工艺设备的自动/手动控制及保护、工艺数据的自动采集和处理、pid回路的自动调节、工艺画面动态显示、历史和实时趋势显示纪录、紧急停喷报警等功能。高炉喷煤后,除了焦比大幅度降低外，还给高炉操作增加了一一个调剂手段，高炉操作人员.可以利用控制喷煤量来控制高炉的热状态;喷煤后，由于煤比焦炭具有更多的挥发分，从而增加了煤气中氢的含量,煤气还原能力增强,有利于发展间接还原，这实际上也是降低焦比的原因之一。重要意义高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有-性的重大措施。

公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。

高炉喷煤辅助燃料是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术，同时它还是现代高炉炉况调节所不可缺少的重要手段之一。喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或，其中，喷吹煤粉日益受到各个或地区的高度重视。附录中配有初、中、高三级职业技能鉴定理论考试及，四套实际操作考试及。这项技术在近几十年中取得了明显的进步，而且，在相关的炼铁新工艺中，也不断地得到了推广和应用。

高炉喷煤的意义

        高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术-。所谓高炉喷煤，就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤，以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于：

       1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦，降低了焦化，使高炉炼铁的成本大幅下降。

       2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。

       3.高炉喷煤可以-炉缸工作状态，是高炉稳定顺行。

       4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。

       因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低，导致理论燃烧温度降低的主要原因有：

       1 高炉喷吹煤粉后煤气量增加，加热煤气需要消耗热量；

       2 喷吹煤粉带入的热量少，而焦炭进入风口区时已被充分加热，温度-1450~1500℃，而喷吹的煤粉温度不超过100℃；

       3 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。

       5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多，氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石的还原和高炉操作指标的-。

       6.喷吹煤粉代替了部分焦炭，不仅-了焦煤的供需紧张状况，也减少了对炼焦设施的投资和建设，更降低了炼焦生产对环境的污染。