自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能;-报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印;-性好;-的报警提示功能,可以将废品率降到zui低程度;配有线上自动监控系统,通过实时的在线-,-监控生产的重要信息。
目前国内某些生产厂家从成本考虑,皮带秤采用单片机进行简单的称量积算和pid调节,功能简单,控制配料jing确度低,管理功能弱,-性不高,规模较大的公司则通常采用基于调节器和windows平台的配料系统。该系统正常工作时,配料称重仪表接受来自秤体的称重信号和测速信号,经积算后显示瞬时流量和累计量,并将瞬时流量以4~20毫安模拟电流的形式送往pid调节器作为调节测量输入信号,调节器将该信号与机内设定值比较运算后输出4~20毫安模拟调节信号,控制给料电机转速,称重混合机从而进一步控制该种物料的下料流量,使几种煤料的瞬时下料流量与阶段累计量都保持在用户要求的范围内,称重混料机要改变流量及配比可直接在调节器上进行设定操作,操作简单方便,称重给料机适用上述解决方案的工艺现场首先必须满足这样一个前提条件,那就是物料给出量必须与给料控制电机的转速成正比,要使称重系统具有-的调节品质,即有较高的稳定性、准确性和快速性。
与人工配料相比优点:
1、按预先设定好的程序进行自动定量加料,计量精度gao、效率gao、一致性好;
2、可根据配料工艺要求实现定时定量自动给料;
3、人工投料原料可采用扫描条码加料, 防出错系统,以及配料过程可设定加料的顺序;
4、可预设多种配方存储, 无需重新设定配方,调取十分方便;
5、适应环境(环境温度、少人参与接触、粉尘)无人化自动作业;
6、配方可分级别保密,可实现进行密码管理;
7、 可实现配方打印功能,历史数据记录可查;
8、接入整条生产线配料前后设备,可实现自动化控制和远程控制。
9、该套生产线配置与要求可根据工艺要求另行设计。
三诺机电拥有一批具有多年设计研发经验的中、gao级-和工程设计人员;拥有一支技术guo硬,素-尚的1线生产队伍;拥有技术-的加工装备和检测设备;建立健全了zhi量-体系和售后服务体系,具有-的科研开发能力和-的生产制造能力。
我们始终坚持以技术为命脉,以为生命的企业宗旨,不断-技术,提高,产品符合国际、以及行业标准,并成为能够自主研发设计,生产加工的机电企业。
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