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桥头铝材喷涂-了解更多「多图」
发布者：东莞市横沥柏拉图五金厂 时间：2022-2-4
影响铝型材喷涂的因素：1粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料10μm。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观下降，橘皮-，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中由于重力作用未达铝型材表面就已经落下，反而使上粉率降低。因此控制粉末粒径，是控制粉末涂料的关键问题之一。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，目前也有采用无铬化学转化的处理方式，不过它的氧化膜无色，也比较薄，不能取得-的辨别转化效果。其次就是烘干，将铝型材表面的水分去除，再进行喷涂工序，这样就不会使涂层产生气泡，烘干温度一般控制在60-120℃的范围之内，温度太高反而使转化膜失水过多，造成工业铝型材的膜质疏松。
铝型材粉末喷涂的优点：可自动化生产，使用机械设备生产，不需要人工一根一根铝型材喷涂；室温下就可以进行铝型材型材粉末喷涂处理，不用对铝型材进行预热；节省成本，粉末涂料可以循环利用，大限度的节省企业成本；涂层的可由薄到厚自由控制，可以节省涂装次数，提高粉末喷涂的效率；粉末喷涂的涂层美观-；可喷涂出多种颜色；
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