色母混合机免费售后 环鑫按需选择

色母混合机喷涂技术使用

色母混合机搅拌桨外层经碳化钨喷涂工艺加工处理后，搅拌桨外层硬度、强韧性、耐磨性都有明显提高。真正使用后，色母混合机搅拌桨与目前常用的不锈钢搅拌桨、高合金工具钢、高速钢、氮化热处理、喷涂工艺耐磨层等搅拌桨相比较，寿命提高了3~8倍及以上。总而言之，近年来碳化钨喷涂工艺技术的成熟，色母混合机采用该技术的应用不断增多，尤其是陶瓷、碳酸钙、铁氧体、玻璃等材料的混合领域，不仅可以提高该设备的寿命，还可以减少搅拌桨磨损对材料的污染。

如何规范色母混合机的作业

色母混合机的作业管理规范：一、如果没有经过培训的员工不容许单独作业色母混合机进行作业；二、在使用色母混合机前依次检查电源、气源，确认各动作正常运行。三、检查锅盖上的集尘袋是否松脱脱落，检查锅体是否完好，确认锅内无其它杂物；四、加料时打开锅盖，将粉料直接倒入锅内，盖上盖子，锁好手柄，先低速搅拌，等加入液体辅料后再高速搅拌，严禁直接高速搅拌。五、液体助剂从顶盖加料孔缓慢注入或者用喷雾装置进行雾化投入，锅内低速搅拌不少于3分钟；六、色母混合机混合料同时开启排气抽风机，混合料时注意锅内温度；七、物料混合均匀后，按下低速启动键，选择手动档出料，当出料口不再出料时，停止搅拌，松开固定手柄反复3-5次将锅盖上的粉料振落，推开锅盖，用刷子清除吸附在内壁和搅拌桨上的粉料，从出料口扫出；八、把混合好的物料拉至摆放区，清理色母混合机机器和场地卫生。

色母混合机的部件主要作用

色母混合机导流板应用在加强混合目的。板内装有测温热电偶，材料温度反映在指示器上读取，应用在自动控制出口的自动出口。色母混合机的混合浆叶由马达通过皮带驱动，但要注意高速运转，马达低速运转后，高速运转主轴必须由轴承运转。主轴上部有3个搅拌浆，顺时针方向旋转，使材料沿锅壁运动，同时上下循环旋转加上导流板的作用，使混合目的-。材料高速运动，材料粒子之间，材料与浆料之间的摩擦热大，材料温度迅速上升。不仅相应地减少了锅壁的加热量，还有利于树脂对增塑剂的吸收目的。色母混合机搅拌浆是由不锈钢制成的，经过仔细的机械加工耐磨、耐腐蚀。

色母混合机锅盖采用铝合金铸造

该设备由框架、传动、锅体、升降、出料口和电控箱七部分组成。整机采用封闭结构，合理美观。 锅体由不锈钢制成，内表面非常光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易粘合的特点。色母混合机锅体具有加热套和电阻加热圈的温度，通过加热套中的高燃点导热油传递给锅体，使锅体加热均匀，调节温度可以控制锅内材料的温度。夹层外包有石棉保温层。 本系列色母混合机锅盖采用铝合金铸造。内部表面经精车抛光，由从气缸上升后，可以沿垂直方向水平顺时针旋转(旋转70℃)，盖上有树脂、增塑剂、稳定剂的孔和通气孔，用户可以自己安排。盖子的旋转不要用力过大，以免损伤锅壁。为了防止盖子盖不上，搅拌浆料旋转引起人身事故，-设置了马达保护。