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在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,使用密闭排尘口的空间,将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制,从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置,在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘,料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。小型混凝土搅拌站在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制,也就是能实现整个小型混凝土搅拌站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
混凝土搅拌站安全操作规程
1、搅拌站应安装在牢固的台座上。
2、搅拌机的-台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的-台,应垫上橡胶板或干燥木板。
3、料斗放到低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求:
a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
b.电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固-,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
d.齿轮箱的油质、油量符合规定。
e.检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5—0.7mpa之间。
f.检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。
5、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。
6、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活-。
7、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
10、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过-现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
随着我国城市建筑越来越快的发展,对 混凝土搅拌站的需求也越来越多,而供我们选择的厂家也越来越多,而设备的好坏关系着生产效率和混凝土,因此在购买混凝土搅拌站设备时必须要谨慎。
混凝土搅拌站的设备是否配套,有些用户在购买搅拌站时会有自己的一套配置,所以在选择设备时会倾向于自己的选择而忽略厂家的建议,一般情况下,厂家所给出的都是标配,标配的意思就是佳生产配套设备。所以在选择时尽量多参考厂家的意见。
高度-的移动式混凝土搅拌机安装在拖车上,连同一个倾斜的皮带和装煤槽,以适应预拌混凝土,转储和使用的风格的卡车。混频器可被定位的移动下排出槽的干燥的植物。
移动式混凝土搅拌机其特点包括:快速,强制式搅拌,无偏析。可以节约水泥,降低成本,强度等于单独搅拌车。不同的尺寸,以满足您的生产需求。折叠皮带运输,自我延伸与液压千斤顶。所有部件清洁和维护的完全访问。防水马达控制中心。可选的高的压力冲刷无需手工清洗搅拌机。(3)气缸缓冲效果-,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏,应更换密封圈和调节螺钉。
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