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耐酸碱自吸泵泵用过滤器分类

耐酸碱自吸泵泵用过滤器一般按作用分为有循环过滤器，吸油过滤器和空气过滤器。

循环过滤器

设在油箱循环的回油路上，系统的容量大，所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用，即使系统不在工作，也可以把油箱内污染物捕集到。

因此，降低污染浓度的效率好。另外安装着冷却器，具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用泵和电机，造价高。

吸油过滤器

该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。

但是为了避免泵产生空穴现象，必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器。

高压管路过滤器(a)

设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。

高压管路过滤器(b)

在系统中，为了保护对污染---敏感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质。

空气过滤器

设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。

因此耐酸碱自吸泵过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压，引起泵的空穴现象。在周围环境-时尤其要注意。

耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀

耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀和化学腐蚀

耐酸碱自吸泵所适用的介质基本都是为腐蚀性，而对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法：一是根据腐蚀产生的机理进行分类，二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。

根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。

电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题;

化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为---的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。

而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业---腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋---腐蚀等等。

设备的腐蚀与设备的材料息息相关，在化工材料的选择过程中，要围绕腐蚀发生的情况，注重选材的合理，要充分的考虑到介质的性质、环境的温度以及运行的压力等等，根据化工原料的要求啦设计设备的结构和类型。

结构的设计应该围绕化工设备生产运行中的生产要求和应力的特点。

在设计中需要注重一下几个方面：

产品的产品的结构要求应该要与生产化工产品的耐腐蚀要求相一致。

是要注意化工设备的运行稳定性和流畅性，防止具有腐蚀性能的介质的停顿、热负荷分配方面的不够均匀以及蒸汽的凝结和腐蚀产物的累积

是要注意对于外力的保护，防止因交变应力而引起的疲劳腐蚀。

耐酸碱泵操作应注意事项

耐酸碱泵操作应注意事项：

1.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入口凡而是否启开、管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

2.操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。

3.检查各种保护开关。如：液体开关，槽内液位控制器，电源保护开关手否均在正常的操作位置。

4.启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管线排出障碍。

5.泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。

可空转直立式耐酸碱泵日常保养与维修：

1.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。

2.检查运转时马达轴承是否有异常声音。

3.马达电源是否有欠相之情形。

4.逆止阀是否运作正常。

耐酸自吸泵是自吸泵有耐酸的功能特点，耐酸耐碱的可以适应各类酸、碱介质、化学及的输送、循环、提升、卸料、加药、喷淋等工艺。

耐酸自吸泵主要用途：

1，适用于污水、废气，电镀、涂装、线路板、化工厂、光伏、金刚线、制药、印染、半导体、清洗设备等领域。

2，适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体输送。

3，可和任何型号、规格的化学药液过滤桶配套使用，将介质输送到过滤机进行过滤的理想配套泵种。

耐酸自吸泵特点：

1，采用frpp，pvdf材料射出成型，耐酸碱、抗腐蚀性强，

2，适用温度frpp-65°度以下,pvdf-90度以下。

3，的轴封设计，采用自冷式设计，无需外加冷却。

4，自吸式设计：自吸力强，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。