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阀门执行器分类和作用

根据不同的分类方法，控制阀的执行机构有不同的分类。

(1) 按所使用的能源分类

按所使用能源，执行机构分为气动、电动、液动和手动等类型。

气动执行机构具有历史悠久、价格低、结构简单、性能稳定、维护方便和本质安全性等特点，因此，应用zui广。根据组成部件的不同，气动执行机构可分为薄膜式、滚筒薄膜式、波纹管式、气缸活塞式、齿轮齿条式、拨叉式和叶片式等，精小型薄膜执行机构是近年推出的多弹簧结构的气动执行机构。

电动执行机构具有可直接连接电动仪表或计算机、不需要电气转换环节的特点，但价格贵、结构复杂，应用时需考虑防爆等问题。根据工作原理和应用场合的不同，电动执行机构可分为直行程、角行程、多回转和电磁式执行机构。

液动执行机构具有推力(或推力矩) 大的优点，但装置的体积大，流路复杂。它常用于要求大推力(力矩) 的应用场合。电液执行机构将电信号转换为液压信号，推动执行机构动作。气液执行机构将气压信号转换为液压信号，推动执行机构动作。而液压执行机构直接接

收液压信号，并推动执行机构动作。

手动执行机构常用于执行机构发生故障或开停车过程中，操作员通过手动执行机构改变阀体内的流通面积，从而改变流体流量。它通常与其他执行机构配合使用。

(2) 按执行机构输出的移动方向分类

按执行机构输出的移动方向，执行机构分为正作用和反作用执行机构。正作用执行机构是随输人信号的增加，输出杆向外伸出，随输人信号的减小能自行向里退回的执行机构。反作用执行机构是随输人信号的增加，输出杆向里退回，随输人信号的减小能自行向外伸出的

执行机构。

电动调节阀上密封寿命提升的几种常用方法

电动截止阀构造简单，可经过阀杆既旋转又升降的原理，到达阀门的开启或截断，并---阀门的密封和上密封功用。由于该构造特殊的运动原理，也形成对阀门上密封副间受力---不利的结果构成既有密封副间必需的垂直压力，又有密封副间相对滑移的摩擦。

理论证明，阀门的上密封常常只启闭几次，就由于密封副间的擦伤而惹起走漏。擦伤略微的需拆开修复，擦伤---的均因损坏而报废，这样的结果不但增加了企业的制造本钱，而且影响阀门的性能。为处理此类对阀门上密封的构造和资料做了实验和改良。

将阀杆的上密封部位挪动到阀瓣上目的是在受力过程中，使阀瓣上的上密封---对阀盖上的上密封面处于静止无滑移状态。此改良固然可进步上密封的寿命，但由于要增加一道阀瓣盖与阀瓣间的密封使得构造较复杂，拟低。

改动上密封副资料。在阀杆密封锥面上堆焊抗擦伤性能好的司太立硬质合金，此办法固然获得了较好的效果，但一方面由于司太立合金本钱太高，另一方面由于阀杆---资料为13cr马氏体不锈钢，可焊性差，堆焊时须焊前预热，焊后保温柔焊接工艺复杂。另外，为---阀杆的尺寸精度，还要增加粗加工工序。综合剖析，除特殊请求外，此计划其也不好。

电动蝶阀上密封使用寿命提高的几类常见方式 电动截止阀结构简易，可历经阀杆既转动又升降机的基本原理，抵达阀门的打开或断开，并---阀门的密封和上密封功能。因为该结构的健身运动基本原理，也产生对阀门上密封副间承受力极其不好的結果组成不仅有密封副间的竖直工作压力，又有密封副间相对性移动的磨擦。 基础理论证实，阀门的上密封经常只开闭几回，就因为密封副间的擦伤而惹起泄露。擦伤稍微的需拆卸修补，擦伤比较---的均因毁坏而损毁，那样的結果不仅提升了公司的生产制造成本，并且危害阀门的特性。为解决该类文章对阀门上密封的结构和材料干了试验和改进。 将阀杆的上密封位置移动到阀瓣上目地是在承受力全过程中，使阀瓣上的上密封---对性单流阀上的上密封面处在静止不动无移动情况。此改进虽然可发展上密封的使用寿命，但因为要提升一道阀瓣盖与阀瓣间的密封促使结构较繁杂，拟低。 修改上密封副材料。在阀杆密封球面上喷焊抗擦伤特性好的司太立硬质合金刀具，此方法虽然得到了---的实际效果，但一方面因为司太立铝合金成本太高，另一方面因为阀杆压根材料为13cr奥氏体不锈钢板，可锻性差，喷焊时需焊接前加热，焊后保温婉焊接方法繁杂。此外，为---阀杆的规格精密度，还需要提升初加工工艺流程。综合性分析，除要求外，此方案其也不太好。。