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根据项目受控的图纸，预先设计托盘，海绵垫，胶纸等。海绵垫，胶纸必须用在完全ok的模组上进行实测，与项目受控图纸要求进行对比。如果有差别，根据模组的实际情况，重新打样，直到满足要求为止。广州智能快充主板加工

托盘必须用成型的模组如按要求在模组上贴海绵垫，胶纸，海绵圈，防尘贴等进行试装，要求整个模组不能受到挤压；且托盘要有相对的硬度，---整箱中托盘之间的挤压不影响到内部的模组。广州智能快充主板加工

---头模组fpc软电路板的smt生产工艺流程手机---头模组的smt生产工艺流程如下:

来料检测-->;pcb的面丝印焊膏-->;贴片-->;烘干固化-->;再流焊接-->;检测-->;返修3.1来料检测在生产过程中，手机---头模组fpc软电路板的pcb和电子元器件，在进入生产线之前必须进行品质检验，这个过程称为iqc进料品管。广州智能快充主板加工

贴片电容器的命名方法：0805cg102j500nt0805:是指贴片电容的尺寸，是指用英寸表示的08长度为0.08英寸。05表示宽度为0.05英寸cg:是指用于制作这种电容所需的材料。这种材料一般适用于制造小于1000pf的电容。102:是指电容容量，前两位是有效数字。广州智能快充主板加工

要求电容的容量值达到5%的误差精度，介质材料和误差精度匹配500:要求电容的耐压性为50v，500前两位是有效数字，后两位是零。n:指端头材料，现在一般端头指三层电极(银/铜)。镍.锡t:指包装方式，t表示编带包装和贴片电容的颜色。广州智能快充主板加工

常规的是比纸箱浅一点的黄色和青灰色，在具体的生产过程中会产生不同的贴片电容上没有印刷，这与他的生产工艺有关(贴片电容是高温烧结表面制成的，不能在其表面印刷)，而贴片电阻是丝印制成的(可以印刷)。广州智能快充主板加工

压力：在smt贴装过程中要把控好压力，切勿过低或者过高，若压力过低则容易出现焊膏沾不住元器件，导致进行回流焊时产生位置移动，压力过大时，容易造成锡膏粘连。

pcb线路板：pcb板作为smt贴片加工的基板，pcb的也影响着smt工艺的。

炉温曲线：当pcb板、元器件、焊膏印刷都正常的情况下，那么产品是否合格的关键因素即是炉温的曲线设定。

设备：工欲善其事，必先利其器，在进行smt贴装时，需要利用生产设备和生产设备的性能来进行贴装，所以设备是smt大批量精细化生产的---手段。

钢网：钢网厚度的设定和开窗设计直接影响着smt贴片加工的。广州智能快充主板加工

smt贴片加工的主要目的是将贴片元器件贴装到pcba基板的焊盘上。如果一个焊盘计算为一个点的话只需要计算pcb板上所有的焊盘数即可，但是遇到一些特殊的元器件，比如电感、大的电容、ic等，需要额外-，具体经验方法如下：比如电感可以算作10个点，ic根据引脚数打对折。根据以上方法，就可以很轻松地计算出smt行业中整个pcba板的总焊点数了。广州智能快充主板加工

目前市场上，焊点单价各有不同，从0.008~0.03元/焊点的价格都有，这个取决于smt加工的工艺难度以及smt厂商对于贴片控制要求和能力决定。往往价格便宜的，可能没有测试环节，没有物料检验环节，对于整个批次的smt贴片难以得到保障，产品的一致性和---性也会存在很大的后期---。广州智能快充主板加工

在smt贴片加工中，和交货期是-更为关心的问题，为了---地---smt贴片大批量的，技术的smt贴片加工服务提供商会开展首样检验，目地是及时发觉生产过程中危害产品品质的要素，防止大批量性的欠佳或损毁。广州智能快充主板加工

首样检查仪是检验首样问题的主要机器设备，是由设备进行物品的载入、分辨，与此同时会自动生成检验报告，应用首样检查仪可以合理迅速的对首样商品开展分辨，可以及早的发觉首样板错贴、漏贴、多贴、少贴原材料等不正确，进而采用改正或---措施，以避免批号性特采产生。广州智能快充主板加工

应用首样检测仪器只要键入商品的bom表，以后系统软件中的探测模块便会对首样商品实行自动识别，核查bom中的数据信息，那样可以降低人力检验的过失，节省人工成本，提高工作效率，为客人带来的商品。广州智能快充主板加工