五金电镀厂商择优「多图」

材料的性能一直是行业发展的重点，比如材料的使用寿命，耐磨性以及耐腐蚀性等，这些性能往往与企业的前期投资成本以及后期带来的收益息息相关。相比较而言，更多的企业在相同的成本投入的前提下倾向于材料能使用时间更长，性能---。化学镀镍就是在这方面有很大的帮助，可以---材料的性能，使其具有实用性能，所以市场需求越来越大。

化学镀镍的主要问题

1、镀层表面花斑

镀层表面出现花斑与化学镀液去离子水无关，而是镀件表面粘附于某些有机“杂质”，清洗不干净，从而改变了零件表面ni—p合金镀层的形成该生长行为，形成了这种不均匀的“花斑”。

2、镀层麻点和

镀件表面状态不佳。如是机械杂质、氧化皮等未完全除净，在进行化学镀液ph值和镀液不稳定等，都有可能使镀层产生麻点和。应尽量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，则化学镍层愈光亮，镀层的就越少。

电镀加工之金属上色的流程:

前处置一清洗一电镀~清洗一上色一清洗一单调~后处置 (定色、封闭、涂保护膜等)。

关于有些对表面耐腐蚀性没有需要的金属，可以在前处置往后不经电镀就进行上色处置。但这时对表面前处置的需要比较高，以期得到---的装点作用。

上色基本上是金属自身生成的化合物显示出的颜色，而染色则基本上是由染料来显示出颜色。

根据染色的特征，需要被染色的金属镀层表面要有能吸附染料的规划，否则将染不上颜色或许染上往后很简单抹掉。如今现已判定可以染色的镀层主要是铝、锌、福等少数几种金属。

染料的挑选对染色的影响也是很重要的。染料品种繁多，有天然染料和合成染料两大类。实践证明，用于金属染色的是媒染染料，其次是活性染料，酸性染料等。