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防水砂浆添加剂使用的注意事项

      普通砂浆主要有砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，具有用量大、成本低的特点。传统的普通砂浆一般是水泥、沙子和水的混合物。随着技术的发展和对普通砂浆性能要求的不断提高，砂浆添加剂越来越成为普通砂浆不可缺少的组成部分。简要介绍了三种常用添加剂——纤维素醚、淀粉醚和引气剂与砂浆性能的关

    防水砂浆添加剂的保水性和增稠性的---有助于---普通砂浆的拌合性和和易性，这在过去是通过添加增稠粉来实现的。增稠粉主要采用膨润土等非石灰无机材料或聚---等有机材料作为载体，配料比例容易控制，价格低廉。但市场上的增稠粉产品品种和参差不齐，整体性能不稳定，往往让生产企业无所适从。之前用于特种砂浆的纤维素醚引起了普通砂浆厂家的关注。

      纤维素醚是纤维素醚化反应的产物。就化学成分而言，羟---纤维素醚hpmc常用于普通砂浆。首先，纤维素醚分子中的---和醚键的氧原子容易通过氢键与水分子缔合，将游离水“锁定”在结合水中，从而节约了一部分水，---了水的蒸发，增加了浆液的稠度。其次，纤维素醚分子链相互缠绕，形成三维网络结构，这也有助于浆料的粘度。第三，在湿砂浆中，纤维素醚凝胶分布在水泥砂浆的空隙中，起到柔性填充和柔性加固的作用，可以提高砂浆的柔韧性。，在硬化浆体中，纤维素醚会形成具有密封效果的聚合物薄膜，可以提高砂浆的“表面干燥度”。同时，纤维素醚作为防水砂浆添加剂的保水作用---了水泥的充分水化，可以充分发挥砂浆的后期强度。与增稠粉相比，纤维素醚具有更---、更稳定的保水增稠效果，且用量---。在搅拌设备满足要求的前提下，纤维素醚的综合成本与增稠粉几乎相当。

      普通砂浆加水搅拌的过程中，经常会引入一定量的空气。砂浆硬化后的含气量一般与水泥的品种和用量、砂的粒径和级配、活性填料的类型和用量、环境温度、添加剂的使用等因素有关。

湿拌砂浆的控制！三

4.施工过程控制对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      制订预拌湿拌抹灰砂浆生产控制与施工应用技术交底资料，使施工人员对预拌湿拌抹灰砂浆的性能特点、施工方法与养护要求等方面有比较详细的了解，避免事故的发生。

      -处理，主要是将浮灰、油污、等表面杂物清除干净，润湿-，制作灰饼。使用 mx=3.0～3.3mm 的机制砂和水泥按 1:1 比例，掺入适量水混合拌制，拌合物稠度以使用喷涂设备将拌合物喷在-表面且不往---淌为宜。旨在将-变得粗糙，增大抹灰砂浆与-的接触面积，可有效增强抹灰砂浆与-的粘结力。-处理完毕 24h 后，方可进行抹灰施工。

      施工现场存放砂浆的砂浆池，应用水润湿，但不得有明水---，注意避免太阳直射和雨淋。转运砂浆的小推车盛料斗与作业面摊放砂浆拌合物的地面，也应用水润湿，但不得有明水痕迹，避免砂浆稠度的变化对施工进度的影响，进而影响施工。

       注意控制每次抹灰的厚度，以将砂浆拌合物涂抹上墙不流坠为宜。分层抹灰、找平时，必须在---层砂浆收水达到六七成干，表面已有一定硬度后，方可涂抹后一层。此操作过程对控制空鼓尤为重要。抹灰砂浆操作应分层进行，从上往下依次进行。

      静置 2h 及 2h 以上的抹灰砂浆，应翻拌均匀后方可继续使用，严禁使用超过开放时间的砂浆拌合物。由于预拌湿拌抹灰砂浆掺有卵石机制砂，注意掌握砂浆收水后搓压的---，增加搓压次数，才能使砂浆表层变得更平整。

       抹灰砂浆凝结硬化后，应及时保湿养护，养护时间不应低于 7d，可有效预防空鼓、开裂的发生。干燥天气条件下，更应注意对已凝结硬化的抹灰砂浆进行洒水保湿养护。

为什么湿拌砂浆是未来的发展方向？一

一、建站投入

      建站投入湿拌砂浆，设备投资或改造成本小，混凝土企业无需增加新设备，可利用原有搅拌站进行改造，使普通的搅拌站可以分开时段，分别生产商品混凝土或湿拌砂浆。技术、生产、销售和经营管理团队不变，减少人力成本。例如：白天生产商品混凝土，晚上生产湿拌砂浆，共同分摊生产经营费用，避免设备闲置，将设备增值创收，适合前期投资小，投入产出需要短平快的企业。

二、生产工艺环节

    生产工艺环节湿拌砂浆，原材料选择余地较大，集料可以采用干料，也可以采用湿料且不需要烘干，因而可以降低生产成本。利用混凝土搅拌站改造或湿砂浆站来生产湿拌砂浆，设备对配料精度、微量外加剂添加方面进行升级。