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北京涡流探伤系统生产厂家服务放心-「北京纳克无损」
钢管探伤设备用于各种金属管、棒、线、丝材的在线、离线探伤。在探伤过程中，能同时---长通伤、缓变伤等长缺陷和短小缺陷如通孔；能够有效抑制管道在线、离线检测时的某些干扰信号如材质不均、晃动等，对金属管道内外壁缺陷检测都具有较高的灵敏度；还可用于机械零部件混料分选，渗碳---和热处理状态评价，硬度测量等。
疏松：疏松对声波有---的吸收和散射作用，故使底波明显降低甚至消失，硫松---时，无缺陷波，当探头移动时，间或出现波峰很低的蟠动波形，当探测灵敏度时，会出现一些微弱而杂乱的波形，侃无底波。
缩孔：缺陷波高大，在缺陷波的前后尚有些微弱的反射波，当缺陷较大时，底波---衰减或消失，多个方向探测均能得到缺陷波。
气孔：缺陷波形尖锐、陡峭、波根清晰，当探头绕缺陷移动时，均有缺陷波出现，当探头沿焊缝水平转动时，单个气孔及针状气孔的缺陷波很快消失。连续气孔则连续不断地出现缺陷波，密集气孔则出现数个此起彼落的缺陷波，当探头垂直焊缝移动时，除针状气孔外，缺陷波均很快消失。
1.本测定方法应采用声束校准试块。
2.将探头放置于管道表面，首先沿管道轴向方向移动探头，找到外壁端角的高反射点将a扫信号调节至满屏 80%高度，然后向前移动探头，当a扫信号降低至 40%时，探头对应点即为声束宽度的左端点，同样向后移动探头当a扫信号降低至 40%时，探头对应点即为声束宽度的右端点。两端点之间的距离即为该端角的声束宽度。
3.按照同样的方法测量出内壁端角的声束宽度。
4.比较两个声束宽度的值，较小者为轴向声束宽度。
5.当管道厚径比较大，不能检测出内壁端角信号时，可采用竖孔中部反射信号替代。
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