浅谈纵剪分条机对卷板加工的重要性
目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上,虽说国内控制原器件运用已非常普及,价格也较低廉,但国内分切机厂家在使用的-上远远落后于国外发达水平,-是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合,在这个层面上讲,国产分切机绝大多数还停留在粗线条上,还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。而控制工业发展和机电一体化进程的提高为实现自动化的发展提供了-的条件。国内分切机厂家应从以上几个方向着手,寻找出即符合分切机控制分切原理,又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。伴随着国内企业节能和的发展方向,纵剪分条机刀片迎来了黄金发展时期;由于相关利好政策的-,刀具产业正在成为低碳特征下的重大新兴产业,符合标准要求的纵剪分条机刀片产品将迎来广阔的市场。
纵剪分条机的分剪断面要求在不断提高,这要求纵剪分条机刀刃在剪切区域内沿水平方向的速度应与轧件大速度保持一致。纵剪机设备在进行调试的时候,也就要注意去接通电源试机之前,必须要检查送料方向是不是正确。为达到这个目的,在纵剪分条机中往往设置了匀速机构,另外有些纵剪分条机还装有间隙调节机构,这些设备的改进导致了纵剪分条机结构越来越复杂。所以可以看出,纵剪分条机的大一个发展趋势就是机构复杂,但剪切相应的提高,纵剪分条机的性能也越来越好,功能越来越多。首先,轧制流水线生产越来越-,轧制速度也越来越快,仅仅靠人工操作已不能适应轧制工艺的发展,为了使手工操作不阻碍轧制工艺的改进,必然要求轧制工艺中自动化程度越来越高,这才能适应现代工业发展的要求。而控制工业发展和机电一体化进程的提高为实现自动化的发展提供了-的条件。
纵剪收卷线如何正确消除振动
通过调整系统各部分运转参数,使机器的运转远离系统的固有频率,避免发生共振。对损坏的轴承进行更换,对全部辊子进行平衡调整。这样减弱、减少了使皮带机振动的振源。
提高系统刚度能够改变系统固有频率,可以提高系统抵抗激增载荷使其变形的能力。
纵剪收卷线在皮带机前端增加支撑构件对提高系统刚性效果好。但该出料皮带机有升降要求,不能采用长久性固定结构。发现板卷或裁后钢带有-缺陷及精度超差时应停止作业,并及时处理。因此决定:用一对固定在压力机立柱上的夹紧液压缸夹紧固定在皮带机机身上的导板。依靠液压夹紧装置的夹紧力来平衡,因工件被剪下后在极短时间内加速使皮带机动量激增导致皮带机后部钢梁前挠的力。并提供阻尼力阻止皮带机起振。
金属分条机在工作时的安全操作说明
1、分条机通电后不得随意将电控门打开,并用手去触摸电气元件,防止触电-;
2、操作者不可留长发,带手套操作机器,衣服要将袖口扼紧装卸刀具除外,机器在运转过程中不得用手去触摸滚轮;
3、刀具部份要确认锁紧,在运转中不得用手去触摸。目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近。操作机器时注意力要集中;
4、操作者严格按照作业流程进行操作,并有上岗资格。机器运转时不得将身体靠在机器任何部位;
5、机器运转时不得随意打控制箱门,并用身体或手、头部、去接触到传动部分;
6、上料时要注意力量的配合和放料的固定位置,防止原料脱落而砸伤脚部。下料时要注意将卸料臂滑轮刹死,以防止卸料臂与卷取轴脱离材料脱落而砸伤脚部;
7、开关门时注意不要将手放置机构上防止夹手。夹杆与夹轮在运转时不得用手触摸。各类工具不得放置于机器任何部位
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