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高压固态软起动器的原理

   高压固态软起动的控制---是微处理器cpu。这个微处理控制系统可以对电机进行起动和保护。电源送上后，查看高压固态软起动柜触摸屏“voltage”是否有电压值，或者查看电压数显表与下柜门电磁锁上的三个小灯是否点亮，若点亮即高压电已送至本柜。cpu对scr进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检修时间。

   a、加速模式：提供了几种加速模式，你可以根据感应电机的负载情况选择合适的起动曲线。

   出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，也是---的起动模式，可以满足大多数应用场合。初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升，在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内，使电机平滑到全速运转 。下面三种起动状态的分析：

   a、 如果电机在软起斜坡结束前达到全速运行，自动反震荡电路将会自动的把全压加到电机上而使斜坡时间不再起作用。可以防止任何的浪涌电流或电机转矩的脉动。这种情况通常可能会发生在负载没有加在电机上而电机工作在减压和低转矩的电机起动过程中。

   b、 如果电机在斜坡时间结束前，没有达到全速运行，电流限流设定将会按比率的控制大输出转矩,

   反馈传感器会自动的防止电机过载失速或超过加速设定时间的故障发生。

   c、 限流功能对于电机从电网或发电机中吸取一定数量的电流提供了有效的手段和控制方式，当电机起动转矩达到限定的起动电流值所对应的转矩后，就会自动的保持这个转矩和电流运行，电流限流值不受设定斜坡时间的影响，直到电机达到全速运行为止。当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，sygr中、高压软起动器有一个全速运行状态输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，从而防止scr导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及---性。破碎机：利用堵转保护和快速保护，避免机械故障和阻塞造成电动机过热而烧毁。sygr是工作在全压状态下，正如其它起动器一样，在电机软起动后，电网电压直接加到电机上，但是优于其它起动方式之处在于hpmv具有全电子保护功能，它的灵敏度和对故障保护反映速度是用毫秒来计算，这是常规的电机起动和保护器---的。

   b、中、高压软起动器的其它起动方式：

   电流斜坡：使用电流闭环反馈可以进行pid调节，使输出转矩线性增加到大值。

   恒流控制：起动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行。

   用户自定义曲线：用户可以自定义一个转矩与时间的起动曲线。当电机起动时可以完全按照你所定义的曲线加速。

   速度反馈斜坡控制：用一个来自电机或负载的速度信号作为反馈量对电机进行闭环斜坡软停。选项

   减速模式：提供软停机功能，当停止信号发出时，同时给电机加一个逐渐减小的电压使电机平滑停机，这和电力刹车不同，实际上软停车会增加电机的停车时间。这个功能适用于水泵停机控制，以减小水锤现象和对机械结构的损坏及冲击。

9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：

起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，---是重负载一定要注意)

在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查---电路)

负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)

软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)

软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)

10、可控硅损坏：

电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)

软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)

起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次数)

滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多：

- 检查进线电源与电机进线是否有松脱；

- 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；

- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ；

- 内部的接线插座是否松脱。  

   高压固态软启动柜每个控制和辅助回路均有单独的微型断路器保护，湖北高压固态软启动柜是高压软启动中软起效果较好的一款，而且湖北高压固态软启动柜设备厂家价格比变频的要便宜很多。受众多采购者的欢迎。更多详细情况可直接咨询我们。

   高压固态启动柜的低压控制信号与高压功率器件采用光纤通讯，提高系统抗电磁干扰特性和---性。同时温度控制板是装在scr模块组件上，也通过光纤把散热器温度送到主控制板。

   高压固态启动柜技术特点

   ---的大屏幕(5.7)寸，人机触摸式界面交互功能:可以通过界面智能化的设置起动参数，并通过界面显示的设备状态信息了解电机运行状态和设备故障信息;多种跳闸和事件记录可详细记录软起动器的各类运行情况.

   高压固态启动柜应采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件为进口高压大功率晶闸管，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机起动电压平稳上升和无触点通断，实现电动机的平稳起动。

   串联晶闸管设有---的静态、动态均压保护措施，高压固态启动柜具有技术---、结构紧凑、安全---、维护方便，晶闸管及组件应有---的快速保护等特点。scr反向峰值电压不低于20000v。

   高压固态启动柜为系统一体化设计，包括设备所有部件及内部连线，用户只须连接外部电缆，输入、输出信号及控制电源即可。

   柜内包括网侧接触器、旁路接触器、晶闸管软起动器、系统电源等,自成系统，方便操作人员使用。

   高压固态启动柜具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动超时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器超温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。

   高压固态启动柜所用元器件及内部板件经过特殊处理，全部采用阻燃的绝缘材料，可以适应各种高灰尘、高腐蚀、高盐雾、振动的工矿下。

   通过电流互感器实时采样电流。高压固态启动柜通过控制面板上触摸屏显示电机电流。

湖北高压固态软起动柜生产厂家分享湖北高压固态软启动柜设备10kv电机固态软启动柜实际上是—个晶闸管交-压器，湖北高压软启动柜？

10kv电机固态软启动柜实际上是—个晶闸管交-压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。7)寸，人机触摸式界面交互功能:可以通过界面智能化的设置起动参数，并通过界面显示的设备状态信息了解电机运行状态和设备故障信息。用软起动器起动电机时:设置一个初始电压，晶闸管调压电路的输出电压就从这一点开始上升;设置一个升压时间，逐渐增加晶闸管调压电路的输出电压，电机逐渐加速;设置—个限流倍数，根据电流互感器测得的实际电流值，控制晶闸管调压电路的输出电压，使电机的实际电流不超过限流值。这样在整个起动过程中，10kv电机固态软启动柜的输出是一个平滑的升压过程(且具有限流功能)，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。

大型电动机起动时电流很大，直起一般为额定电流的4-7倍，此电流基本为感性无功电流。起动过程中要消耗大量的无功功率，从电网中吸收大量的无功电流，从而引起电网电压的波动。若要从高压固态软起动柜面板上的“起动”按钮起动时，则需将“本柜/远程”旋钮，旋至本柜位置。 为了电机启动对电网电压的影响，本装置投运时在电机端并联了一台无功发生器(c)，它由两组电容集合而成，提高了机效电阻从而有利于电机端电压的提高，电容也可以产生容性无功电流，起动时提供相当容量的无功功率，减少了网络提供的起动电流，从而减少对电网的影响。

10kv电机固态软启动柜占地小，起动电流倍数低，起动压降低，起动转矩大(参数匹配)，且转切全压时无操作过电压。无谐波，全密封，基本免维护，原理简单，是目前各种软起动方式中的理想替代品。这种情况通常可能会发生在负载没有加在电机上而电机工作在减压和低转矩的电机起动过程中。10kv电机固态软启动柜关键在于参数-，电网运行参数的改变，给器的容量，电压抽头的选择带来了挑战，如何合理调节，适应动态运行的需要，是10kv电机固态软启动柜的发展方向。