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使液体、气体介质-对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。圆盘涡轮式搅拌器:本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于中位多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,它是很合适的。
类型:螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。磁力搅拌器corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。布尔马金式搅拌器:为径流型搅拌器,浆叶前端带有后掠角的大宽叶浆叶,排出-于直叶和弯叶开启涡轮,且功耗低,剪切力小,有挡板时,可产生对流循环及湍流扩散,适用于传热、传质、混合、纤维物料的溶解。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。磁力加热搅拌器corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (cat. no. 6795pr) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。
液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动,这种圆周运动使釜中心处的液面下凹,釜壁处的液面.上升,从而使釜的有效容积减小。下凹严 重时桨.叶的中心甚至会吸入空气,便搅拌效果急剧下降。大于500pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。当釜内物料为液=液或液=固多相体系时,圆周运动还会使物料出现分层现象,起着与混合相反的作用,故应采取措施抑制釜内物料的圆周运动。
搅拌器的功能:提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。浆叶旋转运动,产生能量,作用于液体,形成流动状态。关键在浆叶,也与其它因素有关,如介质特性,搅拌器的工作环境等。
搅拌器选型依据:搅拌目的;物料粘度;搅拌容器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、操作费用省,以及制造、维护和检修方便等因素。
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