储能凸焊机工作原理询问报价「在线咨询」
焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程):
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,---电极压紧工件,使工件间有适当压力。
(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。
(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。为了---焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。
(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以---各点加热的一致。
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焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。这样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。焊条的直径实际上是指焊芯直径通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格,常用的是小3.2、小4、小5三种,其长度“l”一般在200~550 mm之间。
确定被焊工件是黑色金属,一般选用交流点焊机。因为交流点焊机是采用交流电放电焊接,---适合电阻值较大的材料,同时交流点焊机可通过运用单脉冲,多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法,对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。适用于钨,钼,铁,镍,不锈钢等多种金属的片,棒,丝料的焊接。
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