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旋压封头的检验：
1、一般对于产品的形状尺寸、小成形厚度以及无损检测等，应按照规程以及相关标准，对其进行检验和复验，以---封头的整体。
2、对产品直边倾斜度进行测量时，直边的增厚部分不应该被计入。
3、产品切边后，要测量圆度公差，一般是大值与小值之差，数值上应不大于25mm。在其端面的任意两直径位置上应放上直尺或拉紧的钢丝，来对总---进行测量，一般不能超过规定值。
4、使用间隙样板，来检查封头内表面的形状公差，注意检测时样板要垂直于待测表面，不然结果可能会不准确。
随着市场对金属旋压产品的需求增长，金属旋压制品对的要求也越来越高。因此，通用型数控旋压机逐渐减少，根据客户需求定制的型数控旋压机越来越多。不同机型的数控旋压机有着不同的工艺特点。
反旋时旋压件的长度与旋轮架纵向行程的比值由后一道旋压中的变形量来决定。
金属旋压加工的材料原利用率非常高，这在很大程度降低了企业生产成本，一台性能匹配的数控旋压机更是能锦上添花。
旋压机的旋压成型可以按照其变形的特点可分为普通旋压和变薄旋压。
(1)普通旋压：普通旋压是使平板毛坯渐次包覆于芯模表面形成空心件的一种旋压方法，其宏观效果类似于拉深成型，故又称拉深旋压，
(2)变薄旋压：变薄旋压与普通旋压不同，旋压过程总是伴随毛坯壁厚的明显减薄。变薄旋压分为剪切旋压和筒形件变薄旋压两种。
旋压成型工艺参数
旋压成型工艺参数
旋轮进给率：
旋轮进给率指芯模每旋转一周旋轮沿t件母线方向的进给量。进给率大小对旋压力大小、成型效率、可旋性和成型等均具有直接的影响。进给率增大，使生产率提高，工件贴模紧，对提高工件的精度有利，但也使旋压力增大，工件表面粗糙度增加。进给率过大或过小，都可能造成机床的振动，从而影响工件。
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