蚌埠二氟草酸硼酸锂烘干机服务为先「常州市百得干燥」

后来改用过滤洗涤干燥三合一，八醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度。但是由于八醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末，熔点范围85～105℃，在三合一的真空干燥阶段，物料出现软化结团等问题，造成八醚成品发黄和变性，-影响产品。而且干燥工序需要时间过长，-降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。

  现在采用5000l过滤洗涤二合一串联1500l自动进出料沸腾干燥机的热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以匹配多台6300l八醚醚化反应釜的产能，母液分离、洗涤、过滤、多次洗涤提纯、低温干燥等多工序全自动控制完成，整个工艺的处理时间由原来的8～12小时降到现在3～4小时，八醚成品无结团和发黄等问题。热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。

单锥真空干燥机 国内厂家制造工艺存在的问题

   单锥真空干燥机为-精烘包设备，设备加工精度要求高，制造难度大。生产单锥真空干燥机的主要厂家为：andritz、heinkel、ava、hosokawa(国外)、浙江诚信、温州亚光等。

   近两年，国内部分干燥厂家才开始少量制作单锥真空干燥机，这些厂家无单锥干燥机的制作人员，以外协人员代加工为主，对单锥真空干燥机制造工艺也没有严格的执行标准；部分干燥厂没有研究单锥干燥机的-，对单锥真空干燥机的设备结构、工作原理、工艺流程等无法完全掌握，现处于设备简单阶段。

   近几年来常州百得研发的过滤洗涤干燥一体机，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的-性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为-过滤干燥生产的新型设备。

平板式过滤洗涤干燥三合一使用说明 异常情况处理

   (1) 波纹管出现砂眼漏气

   过滤洗涤干燥机波纹管长期压缩形变，易产生砂眼而造成波纹管泄漏。我厂波纹管试压一般采用两种方法，方案一为发泡检查法，方案二为罐内正负压测试。

   ⅰ、发泡检查法

   本法适用于设备生产周期结束后的波纹管漏点检查。采用化学成分单一的十二烷基-钠做为发泡剂，将其配制成5%浓度，均匀涂抹在波纹管表面及连接处，从波纹管呼吸口加入氮气至0.1mpa，仔细查看波纹管5分钟，各处应无持续气泡产生，则证明波纹管无砂眼。

   ⅱ、罐内正负压测试

   本法适用于设备生产周期过程中波纹管泄漏检查。方法为：取一根氮气管插入波纹管其中一个的呼吸口，再取一根带阀门并关闭的氮气管插入另一个呼吸口，罐内加入0.1mpa 的压力，将不带阀门的氮气管另一端放于盛满液体的透明玻璃容器中，试压观察5分钟，若波纹管完好无砂眼，则在罐内有正压情况下应无持续气泡鼓出；罐内抽负压至-0.085mpa以上，将不带阀门的氮气管另一端放于盛满液体的透明玻璃容器中，试压观察5分钟，在罐内有负压情况下应无持续液体吸入。