微型可编程控制器logo在开炼机电气系统控制中的应用
电气控制系统改造前对开炼机的影响:现有开放式炼胶机近40台,配用xky-660e压片机,主机电机全部采用绕线式异步电动机。主电机主要技术参数:功率240kw,额定转速985r·min-1,额定电压ac380v,额定电流430a,其启动方式均为传统的转子限流启动转子回路串接频敏变阻器控制。当电动机启动时,频敏变阻器的等值阻抗随转子频率减小而自动下降,从而使电动机启动。开炼机改造前电气系统设置了联锁、故障报警等诸多保护,基本能满足设备运行和生产工艺要求,但在实际生产和操作过程中,由于控制系统的保护措施不尽完善,操作过程中的不确定因素等导---气控制部分出现的故障较多。采用频敏变阻器作启动设备时,其启动电流仍较大为3~4倍电动机额定电流,电压稍低就难启动,同时频敏变阻器----,易被烧毁,不能连续启动。启动电流不平稳,对电动机有一定冲击。我们曾做过统计,2006~2008年烧毁的频敏变阻器线圈达30组(每组3个线圈),---时1年烧坏14组,还曾出现过1个月3组被烧,事故频繁发生,直接损失就很大每组线圈市场价约1500元。
简述自动化炼胶机的零件构成
控制加工表面的---问题在于它的使用功能,应该根据各类制件自身的特点规定能满足其使用要求的表面特征参量。不难看出,对特定的加工表面,我们总希望用(或比较)恰当的表面特征参数去评价它,以期达到预期的功能要求;同时我们希望参数本身应该稳定,能够反映表面本质的特征,不受评定基准及仪器分辨率的影响,减少因对随机过程进行测量而带来参数示值误差。
在现代工业生产中,许多炼胶机制件的表面被加工而具有特定的技术性能特征,诸如:制件表面的耐磨性、密封性、配合性质、传热性、导电性以及对光线和声波的反射性,液体和气体在壁面的流动性、腐蚀性,薄膜、集成电路元件以及人造的表面性能,测量仪器和机床的精度、---性、振动和噪声等等功能,而这些技术性能的评价常常依赖于制件表面特征的状况,也就是与表面的几何结构特征有密切联系。
炼胶机温度应力及其对强度的影响
炼胶机辊筒的温度应力是由于炼胶机辊筒内外表面的温度差产生的。机械应力和温度应力同时作用于炼胶机辊筒。若此二部分应力迭加后超过材料的许用应力时炼胶机辊筒就会产生破坏。
当炼胶机辊筒受热后,炼胶机辊筒就要发生膨胀。但由于内外表面温度不同,膨胀也不同。当内部冷却时外部伸长大而内部伸长小。就整个炼胶机辊筒而言,外部的伸长受内部---,而产生压应力;反之内部则产生拉应力。可见温度应力的产生是由于热膨胀受到---而引起的。在炼胶机辊筒内取一小单元体,这个单元体在受热时便产生膨胀,同时这一膨胀在三个方向受到---。故它的主应力为三向应力,即环向应力,轴向应力和径向应力。
因径向应力对机械强度的影响不大,而环向应力与扭矩引起的剪应力相迭加。但剪应力---小于弯应力,故在计算温度应力的影响时可忽略。可见,真正对强度有影响的是轴向应力。
在炼胶机正常操作时,炼胶机辊筒内部通水冷却。因而,温度应力使外层受压。内层受拉。在外层:由弯矩引起的拉应力。
炼胶机齿轮破损修复 ?
塑料炼胶机轧辊齿轮在运行过程中会发生破损,经过不断研究发现,提出了采用角度变位方法进行修复的方法,修复后的齿轮传动比标准齿轮传动的耐磨性、抗胶合性和使用寿命有明显提高。炼胶机根据齿轮传动的实际工况及初步试切,有两套解决方案:一:小齿轮采用正变位齿轮,大齿轮采用负变位齿轮,两者变位量相同,即修复后的齿轮传动为高度变位齿轮传动;二:小齿轮采用正变位齿轮,大齿轮采用负变位齿轮,小齿轮变位量大于大齿轮变位量,即齿轮传动为角度变位齿轮传动。
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