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操作自动加药设备有这六点事项需注意

自动加药设备主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成，操作使用自动加药设备的注意事项主要有这6点：

1、开机前先要检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有pam干粉。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。

2、开始进水，此时投料机开始工作加药，pam经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。

3、干粉投加的速度可用手轮来调节，通过改变螺旋叶的转---改变投---，此时槽内搅拌机开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入二槽内，此时搅拌机开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内pam已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。

4、流量可以通过计量泵上的手轮来调节，---时也可以通过管路上的阀门进行范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。

5、当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。

6、当用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药，当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

絮凝剂投加系统使用时要注意什么？絮凝剂投加系统具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点，经济实用，可用于电厂的锅炉给水、循环水、加---、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业，下面说说这一应用广泛的系统在使用时需要注意什么。

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、其他对加药装置的特殊要求。锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。往给水中加---氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。---的加---要求控制严格，加---过少，---不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的;而加---过多，不仅造成不---的浪费，而且还会导致环境污染。如果采用---自动加药装置，则可以根据锅炉的实际运行工况，自动调整---的加入量，使给水中---的浓度保持在佳范围内。

加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。

9. 表层清除及漆料

a. 原厂以前，机器设备內外开展清除。全部的脏物，如金属材料残片或铁销、焊穿、碎布条和任何别的脏东西，都从各构件内消除掉。任何空气氧化皮、锈、油、铅笔或漆料标识以及他有害物都从全部內外表层---除。泵罩壳的表层应经解决，超过标准的表层标准，才容许上漆。不锈钢板表层用没有卤化物的，合用砂纸开展清理。用于清理碳素钢或生铁的原材料不用以清理不锈钢板表层。

b. 卖家挑选zui好是的镀层涂覆方法，以---机器设备在运送、存储期内不被浸蚀。

c. 机器设备原厂前要喷漆防腐油漆历经有关厂内品质工程验收后才开展喷漆等。卖家出示內部防腐蚀的详细表明，包含清理和镀层加工工艺及常用建筑涂料的特点表明。

d. 机器设备外表层该涂面漆，干的膜薄厚60m；遮盖漆干的膜薄厚60m和两条抗腐蚀和耐高温油漆，干的膜薄厚2×20m。油漆色调由买家要求。卖家需配含有必须总数的当场做漆量少10%或考虑10%规定的一罐。