安徽沙迪克设备优惠报价 川井机械设备公司

 随着慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能---得到---的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。

 由于慢走丝加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来影响。在从事慢走丝切割机床编程与操作加工过程中，结合多年的生产实践，针对加工过程中所出现的变形问题及遇到的困难

沙迪克慢走丝具体的加工工艺分析如下：

(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好φ1.0—φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段l长度选取5—10mm。

(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少---在毛坯厚度的1/5。

(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯中心部位，宽度选取3—4mm。  

   (4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在1次粗割阶段，增大偏移量至0.5—0.8mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。

 由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前---的慢走丝加工机床的高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300 ㎜厚的工件时，加工效率可达170㎜2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的高加工效率。

 另外，---慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术，自动穿丝时间＜15 s提高了加工操作的效率；推出的双丝自动交换技术，能采用0.20～0.02 ㎜的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行次切割，一般丝径为0.25 ㎜，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 ㎜的细丝，切割出小圆角，并可提---，总体可节省30%～50%的切割时间。