千分尺使用前注意事项
(1)根据所测量不同精度等级的工件,选用不同精度等级的千分尺。这主要从两方面考虑,一是根据被测尺寸的公差大小选择千分尺,一般要求所使用的千分尺示值误差必须为被测件允许误差的1/5~1/3;二是根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。
(2)检查千分尺的外观和各部位的相互作用。千分尺要进行测量前应先检查其测微螺杆在测力装置下是否能移动平稳、无卡住、阻滞、摩擦等现象,并且用手感检查测微螺杆的轴向窜动与径向的摆动量是否能达到规程要求。
(3)校对千分尺的零位。校对方法是:用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出“咔咔”的响声时方可进行读数。如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合,同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切),这说明“0”位正确。
使用螺旋测微计时,为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体?
回答:而你用棘轮因为你用棘轮能---你用在螺旋测微器的螺杆的扭距是一个较小的恒定值哈哈,看测出的值与标注的差别,这样你的测量的值就是错的,因为你肯定会在你手上感觉到较大的力时才停,在压力下变形几个丝是很正常的,是错误的,因为在千分尺和工件组成的系统中刚度是很差的,直接拿套筒转量出来的数值是小的,让千分尺去量它,看样子,在机械制造业中几个丝可以决定让合格品误判成废料,在千分尺的校准过程中就是用一个量块精度非常高,兄弟是没怎么用过螺旋测微器,用过就知道,一丝等于百分之一毫米,这样对两测量面对工件的压力为恒定值.可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差,楼上的说的模糊了些,你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝是丝在机械中的术语,就是螺旋测微器的一个刻度。
数显螺旋测微器的使用方法
1.将表固定在表座或表架上,---。装夹指示表时,夹紧力不能过大,以免套筒变形卡住测杆。
2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面,对圆柱形工件,测杆的轴线要垂直于工件的轴线,否则会产生很大的误差并损坏指示表。
3.测量前调零位。测量用平板做零位基准,比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时,先使测头与基准面接触,压测头使大指针旋转大于一圈,转动刻度盘使0线与大指针对齐,然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下,反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
4.测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件---推入测头下。---凹凸的工件不用指示表测量。
5.不要使测量杆突然撞落到工件上,也不可---震动、敲打指示表。
6.测量时注意表的测量范围,不要使测头位移超出量程,以免过度伸长弹簧,损坏指示表。
7.不使测头测杆做过多无效的运动,否则会加快零件磨损,使表失去应有精度。
8.当测杆移动发生阻滞时,不可ql推压测头,须送计量室处理。
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