电镀污泥干化机设备工作原理:
电镀污泥干化机设备是利用热泵系统,将来自干化腔体内的湿度空气经过蒸发器进行降温脱湿处理,同时通过冷凝器进行升温再热,加热成干燥的热空气送入干化腔内,整个过程在60℃以下运行完成。如此反复循环,将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中,可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的,这使得它几乎没有排放。
山东科力达电镀污泥干化机设备特点:
1)采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;2)80℃以下低温干化过程;3)静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ;5)干料为颗粒状,无粉尘危险;6)出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
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采用不锈钢等耐腐材料、使用---;
运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;
无易损、易耗件,使用管理方便;
适用性强:
单条烘干线每日处理量可达1-40吨(60%-80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;
适合污泥分散烘干 集中处置技术,可较好解决工业污泥处置难问题;
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求;
山东科力达用“四效冷凝除湿”,机组封闭式热循环,比传统低温干化节能50%。可将含水率50%-85%污泥干化至含水率10%-50%干泥,减量可达80%,采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌,干化温度80℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。可广泛运用于市政污泥和工业污泥印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等干化减量,10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
污泥低温烘干机采用技术,具有低能耗,除水率高,占地面积小,设备使用---,设备安装便利,能源需求单一,低噪、,采用冷凝除湿法,无气体排放,杜绝二次污染环境等特点。
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