日照动物油脂提炼设备供应商的用途和特点「悦恒机械」

在使用油脂设备的过程中，不可避免的会出现或大或小的故障问题，需要我们对油脂设备进行拆卸检查与维修，但是由于很多用户不会拆卸油脂设备而影响了设备的工作效率，借此机会给大家讲下如何拆卸油脂设备。

1.在拆解油脂设备的时候，由于主机电机和真空电机都是在配电柜下面的，所以可以将主机电机和真空电机一起拆卸。

2.将油脂设备的真空过滤系统中两个空缸的螺丝拆下来，将上面的过滤布拿下来，同时将连接在真空泵管子的螺丝拆下来，将附件和动力系统分开。

3.油脂机械配电柜的拆除，需要将所有的保险断开，将机架背后四个固定螺旋拧下，再把电源和通向榨膛的线路和加热器线路拆下来，就能取下配电柜。

4.油脂设备炸膛部位的拆除。先把螺旋主轴抽出来，拆开榨膛的固定圈，取下整个榨膛，然后，一根一根的用垂头把栅条全部拆开就能看到榨螺了。

5.将油脂设备的减速机螺旋松开，拿下减速机并打开上盖就能看到两个齿轮轴和4个大小齿轮，可以将其拆卸成一个个配件。

不同的油具有更合适的脱色温度，如果操作温度过高，新颜料的形成会造成油色问题。油的脱色温度也影响脱色油的酸度。在一定范围内，操作温度对油品的酸度影响较小，但超过临界点，随着温度的升高，脱色油的ffa含量即会呈正比例函数增值。因此操作中要权衡脱色率和ffa增长率，使油脂在较佳温度下脱色。

吸附脱色的操作温度取决于油的种类、操作压力以及吸附剂的种类和特性。除红温度高于除黄温度;常压脱色吸附剂(如天然漂白土)活性低，需要较高的操作温度;高活性负压脱色吸附剂适用于低温脱色;高温型的活性白土在低温下操作就不能获得---的脱色效果;而---型的吸附剂则需要更高操作的温度(204℃)。

吸附脱色操作中油脂与吸附剂在高温度下的接触时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡，只要搅拌效果好，达到吸附平衡并不需要太长的时间，尽管在一定的范围内脱色程度---间的延长而加深，但过分地延长时间，不但褪色幅度会缓慢下来，甚至会使油脂的色度回升。

通常所说油脂脱蜡实际上包含两个方面意义：

*** 一是将包括米糠油、葵花籽油、玉米油、红花籽油、小麦胚油等含有高熔点的蜡除去，这些蜡本质上是c20-c28脂肪酸与c22-c30脂肪醇组成蜡脂。

*** 二是将油脂在贮藏中产生浑浊的所有固体成分除去，这些固体成分中，既含有蜡的成分，也有油的聚合物、饱和三甘油酯等成分。

严格说，前者应称为脱蜡，后者应称为冬化，这是两个不同的概念，二者不应混同。

蜡多存在植物油料种皮和胚芽中，不同植物油及不同加工方法，其蜡的含量各有不同。米糠油中蜡含量约为3%-9%，玉米油为0.05%，葵花籽油为0.01%-0.35%，菜籽油为0.0016%。葵花籽中蜡大部分含在壳皮中，不经脱壳制取毛油，含蜡量为0.02%-0.35%，而经脱壳后制取毛油中蜡含量则为0.011%-0.015%。

通常如葵花籽油、红花油、玉米油、菜籽油等含蜡量较少时，一般将油冷却至7-14℃左右静止放置，再将析出的结晶用压滤机进行过滤，在过滤蜡时，油脂中常常存有微量黏性物质、油溶性胶质、皂脚组分等附着在蜡的结晶上，这些物质往往会引起滤布堵塞，给过滤操作带来明显困难。

脱蜡成功与否，怎样过滤使其结晶易于析出，如何提高过滤效率，关系到所有过滤操作的难易程度。为了减少这类杂质和无结晶物质的析出，尽量避免过滤操作困难，作为需进行脱蜡的油，通常不是毛油，好是经脱酸、脱色后半精炼油。对于不同杂质、水分、脂肪酸含量、蜡含量的脱蜡对象油，可选择不同的脱蜡工艺，以---终产品油的。

1.物品乱放

在脱酸工序上会有一些具有腐蚀性的物品，如果在设备运行中随意乱放，可能会对机器零件造成腐蚀导致故障的发生。另外在脱色环节需要用到的废白土中具有一定的油脂含量，在使用的时候容易产生较高的温度发生自燃，引起火灾，所以存放的时候要注意远离物。

2.随意注入液压油

有些操作人员习惯逐渐的添加液压油，但如果液压油的注入量太小使液压机的油量不够可能会损伤液压泵甚至更---的问题，所以建议在添加液压油的时候要根据设备的实际需求量来进行填补。

3.料斗内放金属棒

操作人员如果不注意，随手将金属棒放入料斗内，很容易造成设备停机的情况，所以---提醒大家在设备运行的过程中，切忌将手或者金属棒等工具放入料斗内。

4.将螺旋杆拉至死点

设备在运行的过程中或者是开机之前就将螺旋杆拉至死点，很容易造成相互磨损导致设备发生故障，因此操作人员千万不要这样做。