化工管线吹扫常用解决方案「丹海石化」

管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。然后在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用-隔离。濮阳丹海石化工程有限公司是一家-管线吹扫,管道试压的公司，选择我们，-！

管线吹扫的原则：

1．蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线由蒸汽吹扫，因为非热力管道不得用蒸汽吹扫。水系统管道用水冲洗。其余均用压缩空气吹扫。

2.吹扫管线由高到低，由粗到细，逐次有序进行。

3.吹扫过程中管线上的伐门要经常打开，关闭，这样才能将死角内的杂物吹出。发现伐门受阻不要-开关，以免损坏伐门。

4.吹洗时管道的赃物不能进设备，设备吹出的赃物也不能进入管道，吹洗时可以用木锤敲打管子。

系统吹扫，压缩空气氮气用量大，通过管道及系统的流速快，因此必须-足够的压力风量，才能-吹扫。

1.工艺系统管道、设备安装竣工，强度试压合格，

2.吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。

3.禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板

4.供吹扫用的临时配管、阀门等，已经准备就位。

5.公用工程空压机运转，具备连续供气条件。

6.吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。

7.吹扫记录表准备齐全。

气体吹扫：

1吹扫气体流速不宜＜20m/s

2吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。

3每次吹扫管道的长度不宜＞500m；当管道长度>; 500m时，宜分段吹扫；

4当管道长度>; 200m以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度< 200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，-点与放散点应分别设在管道的两端；

5吹扫应反复进行数次，当目测排气时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。