嘉兴高压柱塞液压污泥柱塞泵-「鲁科重工」

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

淤泥泵的选型及污泥泵性能比较

净化厂浓缩污泥流量一般不太大，污泥浓度高，且含有细小颗粒。采用气浮法浓缩时，污泥中含有大量气泡。在输送过程中，为了提高污泥的脱水效果，常需投加絮凝剂，以保护絮体不被破坏，不宜在输送过程中产生高速旋转或较大剪切力。

此外，污泥泵的选型，也应与脱水机类型相适应。采用板框式压滤机时，在进泥过程中，压强由低变高，流量变化较大。就目前泵体的使用情况来看，离心泵的应用比较广泛，但它对输送介质的剪切力较大。膜片泵多用于腐蚀性介质和投药系统。活塞泵和锥阀泵能连续、均匀地输送介质，无紊流、搅动、脉动、剪切等现象，尤其适合泵送浓缩污泥，以至大程度地保留污泥的性质，保护絮体免受破坏，达到至佳脱水效果。

所以净水厂的泥水浓缩污泥宜采用柱塞泵或锥阀泵。在净水厂污泥处理系统中，柱塞泵多为偏心单柱塞泵，由定子、转子、万向节、传动装置、机架等部分组成。因为定子和转子各自的螺纹头数目不同，在转子与定子表面之间会产生一个封闭容积腔，在转子旋转的情况下，污泥沿轴向推出排泥口，从而使污泥从吸入端到排放端不断送出。活塞泵定子与转子之间存在连续的过盈接触，在吸入端与排出端的两侧形成一条---的密封线，使得柱塞泵不仅能泵入高压，而且还具有一定的自吸能力。

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工艺特性和优点

原材料来源广泛：含水量低于85%的污泥及其它有机固废均可作为处理原料

运行灵活，处理量大：模块化布局，运行负荷变化灵活，污泥处理变化系数50%-110%。

操作安全i---：生产过程全封闭操作，无“跑、漏、滴、漏”，安全连锁智能化程度高。

型：整个污泥干燥过程不产生臭气，避免燃烧法造成二i恶英等二次污染，不产生废水排放。

完全的无害化和减量化：污泥转变成像天i然气一样的清洁气体，性质稳定的灰渣减少90%以上；灰渣可作为建筑材料。

通过污泥处理后产生的可燃气体可以作为天i然气的替代燃料。

产品特性和优点

污泥可以干燥至含固率90%

干化后体积只有干化前的1/4-1/5；污泥干化后含水率低于10%，微生物活性完全被抑制，避免了产品发霉发臭；含水率10%污泥热值为3000 kcal/kg。

1.循环气与干化系统循环气类似的冷却器循环气的处理方法。气体回路在洗涤器中，经过风扇压缩然后进入流化床冷却器。干粒通过螺旋运输机送往成品料仓，并通过卸载装置将物料卸入运输卡车。

2.污泥细粒化过程

利用旋风分离器将粉尘、污泥颗粒与流化气体分离。量度螺旋输送机和螺旋输送机将灰仓上的粉尘输送给螺旋搅拌机。然后，粉尘与脱水污泥混合，然后通过螺旋输送带返回流化床干燥机。

3.循环气体流动

干燥系统和冷却系统的流化气均保持在封闭的防尘气路中。使污泥的细粒和蒸发水分由流化床干化床干化机中的循环气带出。在旋风分离器中分离出污泥细粒，在冷凝换热器中，蒸发后的水分通过直接逆流喷水进行凝结。蒸发水本身以及其它循环气体在85℃左右的温度下冷却到60℃，然后冷凝，凝结后的水离开循环气，排入厂区污水管道系统。

在一台汽水分离器中分离出的气体中含有微小的水珠。用2个风扇将已冷却干净的流化气体回收至干燥机。通过变频器对循环气流量进行适当的调节；以相同方式处理流化床冷却器回路中的循环，但没有旋风分离器，因为没有污泥细粒。另外，在冷却器气路冷却洗涤器中使用冷却水来压缩气体。用简单的小风扇对汽水分离器进行压缩，然后再输送到流化床冷却器中。通过冷却回路，将干化污泥冷却至40℃以下。用一台氧分析仪连续测量冷却回路中的氧含量。持续补充氮气可使冷却气体维持低氧环境。

二次加工比较

通过对，得出了论见大

作业经济性分析

以下以某工业污泥处置项目为例，对其运行经济性进行分析比较。拟选工艺主要包括五部分：“sncr+急冷塔+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器+湿法洗涤塔”。

一是 sncr。余热锅炉的脱硝效率可达45%-60%，在高温(800-1000℃)下， nox还原为n2，与喷氨接口设置在合适的位置，脱硝效率可达45%-60%。第二，急冷塔。快速降低排烟温度由500℃降至200℃以下，避开二i恶英二次合成温度范围，抑制二i恶英二次合成的产生。第三，干法脱酸。小苏打的成本较高，烟气脱硝中有些酸性物质含硫较高，脱硫剂采用消石灰粉。第四，布袋除尘器。它能消除烟i尘，通常超过99.9%。