富阳金属磷化酸洗择优「在线咨询」

不锈钢酸洗的方法

浸渍法 用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备酸洗液可较长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大

涂刷法 适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回收

膏剂法 用于安装或检修现场，尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成本高

喷淋法 用于安装现场，大型容器内壁用液量低、费用少、速度快，但需配置喷枪及扦环系统

循环法 用于大型设备，如换热器、管壳处理施工方便，酸液可回用，俚需配管与泵连接循环系统

电化学法 既可用于零部件，又可用电刷法对现场设备表面处理技术较复杂，需直流电源或恒电位仪

在对钢材冷轧后的钢铁表面除油除锈处理、及钢材表面涂装前的除油除锈处理时，经常采用酸洗的方法，酸洗后的冲洗会产生大量的酸性废水。在过去，对于酸性废水的处理一般采用中和沉淀法，这种处理方式只能达到调节ph值和去除水中酸根离子的效果，而存在在废水中的金属盐类则无法被去除。钢铁酸洗废水中的二价铁盐溶解于废水中难以被分离，排入周边水系后，由于自然氧化原理产生三价铁后形成胶体悬浮于水中，将造成周边水体发黄，---污染环境。　　钢铁酸洗废水回用设备的处理工艺，包括中和、沉淀、沉淀后所排出的含有二价铁离子的废水的继续处理过程，具体包括工艺如下：　　1、中和，在废水中投入氢氧化钙进行中和处理。　　2、初次沉淀，中和后的物质沉淀，排出上部的废水。　　3、循环接触氧化，把中和沉淀后排出的废水通入循环接触氧化装置，经接触氧化反应后使溶于废水中的二价铁离子与水和氧气反应成三价铁离子。　　4、二次沉淀，使废水中的三价铁完全沉淀，排出清水回用

与传统工艺相比的优势完全不产生有毒物质不产生腐蚀性蒸汽，因此无需萃取对操作的工人无害按照德国《联邦防止有害物侵入法》的规定，该公司的设备无需---与其他工艺相比，此工艺对各个流程的处理更---、更节约、更快速精简的工艺，更具效益只需一个处理池---缩减处理设备的投入减少维修支出只需传统处理设备所需面积的10%-20%---的缩减成本极低的能源消耗极低的人力成本，一般只需一个工人操作在清洗和处理清洗用水方面更节约持续运行一年仅需更换一次溶液处理流程---：脱脂—酸洗—磷化---：去锈—去氧化层—钝化闭路循环—无需冲洗在流程结束后，经处理的工件受磷酸铁层保护烘干——自然烘干工件酸洗完之后，按照工艺流程逐个放置于车间里进行正常烘干持续6-24小时通过此过程，行程4-6微米厚的磷化层烘干——在干燥炉中烘干干燥炉维持在100-120℃，大约20分钟，即可运往下一步加工通过此过程膜层厚度达到3-4微米

酸洗磷化

酸洗磷化废水除磷方法关于ph值的调整车间进来的废水，由于是刚酸洗出来的原液，ph＜1，仅用磷酸是不---制造---的酸性条件，要辅助其他强酸一起预处理。原水前端须配备一个调节池，来对ph进行调节，调节ph可用，将其调至中性至碱性，这样对磷的去除及沉淀效果较好。关于磷的去除废水大多为无机磷，所以无需设计较为复杂的脱氮除磷、厌氧，好氧等工艺，直接采取物理处理方法，投加除磷剂。因原水酸性强，磷含量高，导致产泥量多，建议设计二级或二级以上废水处理池，所以现场需配备反应池及沉淀池，且安装污泥处理设备。

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