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在选择塑料切粒机装置的工艺效能时候我们需要怎么去选择呢？下面小编告诉你

1.改变原料形状，提高物料密度及性能；

2.便于物料规范包装、储存，延长保质期，降低运输成本；

3.提升粒料成色，促进销售；

4.提高后续成型机台之产能。

塑料造粒机启动前设备检测

1.组织实际操作工作人员，维修人员认真学习操作手册，使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤，安全性注意事项，便于有效恰当地实际操作机器设备。

2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：

1分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。

2用欧姆表测量电动机，电加热部分，接地电阻不可低于0.5ω。

3减速电机充注润滑脂至油窗中心线，润滑脂采用润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。

塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段，即原料塑化，成型，冷却。塑料挤出机也分为很多不同的种类，带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，多螺杆挤出机等；挤出机按作用可以分为连续挤出和非连续挤出。挤出机的产量是根据螺杆的转---决定的。螺杆转速可以影响挤出机挤出塑料的产量，还能影响到塑化效果的好坏。

 塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障产生原因及处理方法来讲解一下

塑料挤出机故障分析：主机电流不稳

1、生产原因：

(1)喂料不均匀。

(2)某段加热器失灵，不加热。

(3)主电机轴承损坏或润滑---。　　

(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

塑料挤出机故障分析：主电机不能启动

1、产生原因：

(1)开车程序有错。

(2)与主电机相关的连锁装置起作用

(3)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

2、处理方法：

(1)检查主电机电路。

(2)检查紧急按钮是否复位。

(3)检查程序，按正确开车顺序重新开车。

(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

(5)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。

双螺杆塑料挤出机故障解决办法       当塑料挤出机的给料电机出现故障一般表现在以下几个方面：1 电机无法启动；2 电机转速不稳。电机无法启动时，首先检查电源电压是否正常；然后查看急停保护按钮是否在断开的位置；启动按钮是否正常；过流和失磁保护是否动作；这些故障都比较好处理。电机转速不稳，一般有以下几个原因：1、主控板速度环放大倍数不符合要求，可以调节rp5电位器，但要记清楚原来的位置。如果不起作用，要恢复到原来的位置。2、调速电位器不好：更换电位器。