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如何保养和维护数控冲床模具?
---好的模具间隙,模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够------的冲孔,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就需要刃磨。刃磨时,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口,去除毛刺,进行去磁处理后涂上润滑油。
要定期检查转盘上下模座的对中性。如果数控冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,---时更换;使用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。
当冲软或粘性的材料如铝;冲薄的研磨性材料如玻璃环氧片;冲薄的硬质材料如不锈钢;频繁地步冲,可使用表面硬化采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构的冲头。
成型模具应将打击头从好低位置逐步向上微调到适当位置,否则容易打坏模具。
由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动方向相同。
如果在一张板上冲很多孔,应先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔,这样有效---了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而减轻板料的变形。
尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,---时会刮伤下模,使上下模同时损坏。
如何安装数控转塔冲床模具的冲头?
数控转塔冲床模具的冲头如何安装:
1.使用前准备
(1)用前清洁上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去处。里外上油。
2.安装转塔冲床模具冲头于上模套时应注意事项
(1)清洁冲头,并给其长柄上油。
(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部,不能用力。不能用尼龙锤。安装时,不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头,只要在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
3.安装上模组合入转塔
如果想延长模具使用寿命 ,上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小所以请小心执行下列程序。
(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。
(2)调整上模导套的键槽,使之与转塔孔的键温和。
(3)把上模套导直直地插入塔孔小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。
(4)如果上模套向一边倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直。
如何更换液压数控冲床液压油?
由于现在的生活需要,液压数控冲床使用的频率越来越高。液压数控冲床在工作的过程中压力大,工作时间长,工作的频率快,所以我们在液压数控冲床不工作的时候要对其进行充足的保养。对于液压数控冲床的保养,更基本的*项就是给机器加入液压油。那么液压数控冲床的液压油有固定的更换时间吗?
液压数控冲床的液压油要在半年更换一次。在液压数控机床能够正常运作的前提之下,我们要在半年对机身做*次系统的检查。其中包括对液压系统的检查,x轴的检查以及对液压油进行的清洗,然后进行更换。
更换液压数控冲床的液压油时有哪些注意事项
1、在更换液压油的时候要将油箱中剩余的液压油全部抽出之后再进行新的液压油的填充。由于油箱中剩余的液压油属于老油,有可能已经出现变质等情况,不将其抽出之后就直接填充新油的话有可能影响新油的品质。
2、在更换液压油之前要的清洗机器的滤油机。在机器使用的过程中滤油机可能出现堵塞等情况,所以要对滤油机进行的清洗。
3、添加液压油的时候不能直接倒入油箱,应该通过过滤网过滤之后再加入。
协同冲剪机是一种综合性了金属材料裁切、冲孔机、剪切、钣金折弯等多种多样作用的机械设备,具备实际操作简单、耗能少、维护保养低成本等优势,是智能化加工制造业如:冶金工业、公路桥梁、通信、电力工程、等领域金属材质的激光切割加工所需机器设备。1、严苛依照安全操作规程开展实际操作。2、每一次开机前按润滑数据图表规定按时、、定量加润滑油,油应清理无沉淀。3、剪板机必须常常保持干净,未漆料的一部分防锈处理植物油脂。4、电机滚动轴承内的润滑漾油要定时拆换充注,并常常查验家用电器一部分工作中能否一切正常安全性。5、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋纽、功能键是不是毁坏,损坏比较---的应立即拆换,并报配件填补。6、定期检查维修电源开关、商业保险、手柄、---其工作中顺利开展。7、每日下班回家---分鐘,对数控车床给油润滑及清洗清理数控车床。
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