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精密cnc加工工艺：

1、cnc加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品能够有多种工艺，出产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

2、五金制作业企业因为主要是零散加工，产品的和出产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制作系统等。

3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方法。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等---工艺会托付外部厂商加工。

4、需求的零件多，车间现场往往需求填写很多领料单及会看到呈一字型的出产单，如有cnc加工工艺办理，还需填写很多的工艺移转单。

机器人零件加工的工作流程是怎么样的？它可以分为以下几点：

 1，用户发送3d工程图时，必须首先采取安全措施，更改产品编号，并严格保护用户的性。泄露的可能性将降到z低。

 2，通过产品所需的材料，机器人零件的形状以及技术参数来分析产品过程，然后输入准备行报价表并交付用户批准；

 3，确认流程并与客户---进行有效沟通，直到确定产品计划为止；

 4，通过公司管理系统向生产系统下达零件加工订单，然后组织相关部门进行程序编辑系统获得产品的三维加工效果；

 5，购买机器人零件加工所需的原材料，进行材料元素分析，并进行材料存储；

 6，小批量生产和工艺优化再批量生产；

 7，后续过程紧密，例如是否需要表面打磨，抛光，喷涂，电镀，丝网印刷等；

 8，交付给用户并跟进后续事宜；

1)机械零件在整个加工过程中是否有松动；

(2)零件的加工工艺是否有适当的碰触起始点；

(3)cnc零件加工位置至标准边(标准)的规格是否符合工程图纸要求；

(4)cnc生产彼此之间的加工部位规格。对初加工的形貌尺寸进行校验后，进行外观尺(非弧形)的测量。

零部件经过初加工确定后进行---加工。深加工前，检查工程图纸位置的外观和规格:检查垂面生产加工位置的基本宽度和规格；准确测量斜坡生产加工位置上标明的基准点和规格。执行自检，确定在符合工程图纸和加工工艺规定的侧边后，方可拆钢件送检查员专检。当遇到---cnc零件加工大批量生产加工时，首先要确定符合标准，然后进行批量生产加工。