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?集成墙面pur热熔粘合技术应用三个阶段

集成墙面pur热熔粘合技术应用三个阶段

阶段：pur1.0拿来---

集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用pur热熔包覆技术，但由于适用稳定性差，粘合效果不佳，所以在生产上不完全使用pur热熔粘合技术，而是将冷胶包覆作为候补选项，当pur热熔包覆出现问题时，即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了pur热熔包覆的生产。生产销售：pur热胶包覆机热胶pur包覆机板材热胶pur包覆机。

第二阶段：pur2.0拼凑式解决问题时代

除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高pur粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置---膜的适应性，与pur粘合剂供应商共同研究，借助亲和试剂，有效解决了适应性问题。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要---压料架是锁紧的，导轨上及周围严禁有物件，人员的手要离开。在pur热熔包覆作业中，其---与供应商技术团队经过大量的试错试验，慢慢摸索出提高pur热熔包覆工艺稳定性的经验，为行业-使用pur热熔包覆工艺生产增加了信心。

第三阶段：pur3.0更时代

经过少部分品牌在pur热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为pur热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了pur热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的---。

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包覆机调试

包覆机的调试：

1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点，沿型材轮廓线逐点过渡、---。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。集成墙面因其特有的、防潮、防霉变、隔音、保温、防火、安装便捷等材料属性，在装修装饰中被运用得越来越广泛，甚至在部分地域集成墙面成为装修的材料。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡---，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可---成型。---是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。冷胶包覆集成墙面的品牌通常做检测送检的样品会选用不覆膜裸板送检，这样的检测结果通常能达到e0级，但这个e0级结果是半成品集成墙面给的。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了pur热熔包覆的生产。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。

?包覆机生产过程中应注意的问题

包覆机生产过程中应注意的问题

1、检查板材的密度和镂铣后的。板材较差，镂铣后底面发毛，造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。

2、 应尽量采用中硬片的pvc膜片，吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻-现象，则属于pvc膜片在复合加工过程中，拉力不同造成的。

3、  膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，因此胶的直接影响产品的。为解决上述问题，工件不要喷胶先吸覆一次，如果出现不---或不清根现象，可能是压力不够或镂铣的问题。如果出现内翻外卷现象，说明pvc膜有问题。集成墙面包覆工艺分类根据包覆选用的粘合剂和工艺不同，一般分为冷胶包覆和pur热熔胶包覆。如果出现粘合不牢的现象，说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产，相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。

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覆膜机的?维护与保养

覆膜机的维护与保养

1、 工作台面应保持清洁，防止粉尘、木屑等落在工作台面上。定期清洗空气过滤器，防止堵塞，避免影响产品。

2、shou次累计使用100小时，应更换真空泵油，以后每周检查真空泵油位，油位低于游标1/3处应立即补充，此真空泵采用1#真空泵油。如果发现油有污染现象，应立即更换。反应型热熔胶涂胶设备保养：-若轮廊包覆机计划停止运作在三天以上时，就必须在停车前用尽胶桶内热熔胶，用专门用作清洗反应型热熔胶涂胶设备的蜡冲洗涂胶设备，确认---冲洗干净为止。换油之前，真空泵必须运转30分钟，使油变稀，然后停泵，将油放掉，再敞开进气口运转1-2分钟，此时可从吸气口缓慢的加入少量的清洁油，以更换油腔内的存油。

3、设备停止运行后，应松开pvc膜片的压紧装置。正常工作时，设备所有护板不得移开，以免发生意外。

4、在生产过程中应密切注意设备的运行情况，发现问题及时解决。属于电器方面的故障，应由人员进行处理。

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