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3d打印技术在航空航天领域的应用：

打样测试：从飞机或航天器的设计阶段就开始使用3d打印进行零部件的打样与测试，使所有设计问题尽量都在设计环节发现并加以解决，甚至优化提升。3d打印机：打印一切更多房子、器i官、汽车、衣服、机器人……你能-这些东西都可以打印出来吗。利用3d打印出来的功能测试性能的模型和样件，可以模拟出产品的终形态功能形态、曲面形态等，从而验证产品结构是否合理，运动配合是否顺畅等等；一些无人机设计，我们甚至可以制作1:1的模型，将其放进风洞，进行直观的空气动力检测。

当传统打印遇上3d打印

目前来看3d打印技术已经在全球范围内拉开制造方式变革的序幕。另外，民用消费级3d打印设备还可以自由移动，由于其较高的便携性，出现了一批家用或桌面型的3d打印机，这些都是有赖于3d打印机所需更小物理空间这一优势。北美和欧洲的制造服务商已经规模性地引入3d打印设备和解决方案，-传统制造流程中高成本、低效率的环节；未来3d打印技术将是制造链条中的重要一环。3d打印技术一定会普遍使用，全球12万亿美元制造业大蛋糕，有3d打印的重要一部分。

本身就经营商用业务的传统2d打印企业，利用渠道或技术优势开展3d打印业务，也是水到渠成的事情。至于有的先试探后决策，有的将未来主营业务押i宝3d打印，这就是每个企业的不同判断了。

3d打印技术的优势

1、设计空间-

2、-产品设计

原型是产品的初稿，它有助于-、-和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。3d打印机发展1995年，麻省理工创造了“三维打印”一词，当时的毕业生jimbredt和timanderson修改了喷墨打印机方案，变为把约束溶剂挤压到粉末状的解决方案，而不是把墨水挤压在纸张上的方案。传统的原型是利用泡沫或黏土进行手工制作，通过3d打印快速创建概念模型，设计者和客户之间能够-的交流。在传统的工业制造，如果一个设计概念在制成产品之后存在缺陷，企业需要承担大量材料的浪费成本。而利用3d打印技术制作概念模型，能够快速调整i初的设计并不断改进。

就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。与传统制造相比，这一技术将使该零件成本缩减30%、制造周期缩短40%。但对于3d打印机而言，制造形状复杂的物品其成本并不会相应增长。另外，传统的制造设备功能较少，做出的物品形状种类有限。一台3d打印机可以打印不同的形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。这种制造多样化而不增加成本的打印将从-上-传统的定价模式，并改变我们整个制造业成本构成的方式。