绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下:
1、检查设备,-设备处于完好状态。
2、检查设备是否和现场其它设备配套,环境是否符合设备运行要求。
3、检查控制线和电机转子电缆,-接线无误。
4、检查水箱位置和极板情况,用手垂直向上提一提极板,看其是否活动-。若活动不畅,应摆动水箱位置。
5、检查电源电压是否符合设备要求。
6、在不送电机主回路电源的情况下,接通起动器电源注意:起动器内部的空开qf1先应处于断开状态。
7、合上qf1,丝杆应带动极板应向上移动复位。若不是,应立即分断qf1,把三相电源线中任意两根倒接即倒相,重新合上qf1,极板即自动复位。
8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半,分三等份用蒸餾水溶解后,分别倒入水箱内三个隔槽中,然后加入蒸餾水,使三格同时加满,一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。
10、再通电空试起、停几次主回路不能送电,让电解粉溶解均匀。
接通主回路电源,起动电机。若起动电流小于1.3ie,则起动器调试完毕,可正式投入使用。若电流过大或起动不了,则应调整电解液浓度。
高压水电阻软起动柜的工作原理是什么?在电动机星点的定子回路中串接液体电阻,电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小,从而均匀地提高电动机端电压,降低了电动机的启动电流,减少电网的电压降和冲击,电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高,励磁装置随时检测电动机转速。10、丝杆采用梯形螺纹,使传动机构运行平稳,-了电机起动的平稳性,并且-丝杆使用寿命。
当电动机转速达到额定转速的90%2700转/分时,励磁装置qyj发出投全压信号,液态软起动设备中的星点柜开关合闸,将液体电阻切除,电动机星点短接,转入全压启动阶段。高压电机液体电阻启动柜环境条件周围空气温度:-20-+40℃相对湿度:≤90%海拔高度:≤2o00m安装场所无-摇动和冲击振动。转速迅速上升,当电动机转速达到额定转速的97%2910转/分左右时,励磁装置自动投励,将电动机拉入同步转3000转/分,投入正常运行。起动过程中,液体电阻值在预定的时间内自动无级减少,直至接近为零时电动机投入全压运行。由于该装置的-部分在电气一次主回路上,设备维护量小,启动运行-。
水电阻启动柜充分利用了水电阻热容量大,可调性好的特点,可将电机的起动电流控制在2.5-3倍电机额定电流的范围内,-地降低了起动电流,其-的起动特性使之成为目前-大中型笼型电机理想的软起动产品。它克服了频敏电阻启动柜冲击电流大,难起动操作不便的问题,适用于建材,冶金,化工,矿山等工业部门的球磨机,空压机,破碎机,大型风机,大型水泵等电动机的重载起动,是频敏起动启动柜和金属电阻启动柜的理想替代产品。目前广泛应用于水泥、冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力等行业泵类、球磨机、风机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中型笼型电机的重载起动,具有起动电流小且恒定,转矩逐步增加,起动平稳的特点,是传统电抗器起动,直接起动的理想替代品。
为了避免电机直接起启动对电网冲击,造成电机损耗,故采用液态软起动柜是目前启动行业的主流设备,液态软起动柜主要是针对大功率电动机起动的设备,大功率电机液态软起动柜分为绕线液态软起动柜,鼠笼液态软起动柜,同步液态软起动柜;
下面介绍绕线式电机液态软起动柜:
绕线电机液态软起动柜完成原理
1.绕线电机的原理:绕线电机由定子和转子两个基本部分组成。绕线电机液体电阻启动柜又叫绕线水阻柜,绕线转子异步电动机启动柜转子上的三相绕组一般接成星形,在正常运行时,三相绕组通过集电环彼此短接的情况下起动电动机,定,转子绕组中会有很大的电流通过。定子是电动机的固定部分,用于产生旋转磁场,主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成。转子是电动机的转动部分,由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成,其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。
2.绕线电机与笼型电机的区别就是转子,绕线电机可以作为笼型电机用,但是笼型电机不能作为绕线电机用,绕线电机为了起动不失去其自有特性起动转矩大,故采用转子侧串电阻起动来抑制起动电流,增大转矩。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。其实绕线电机也可以定子侧起动,但是这时会失去绕线电机的固有特性:起动转矩大,故不采用这种起动方式。
3.绕线电机串电阻起动方式因其起动电流小,起动转矩大,价格低而被市场接受和,这种起动方式也是目前绕线电机的一种起动方式。此时,检查液体电阻可发现,液体电阻箱有一相电阻液温度-,情况-时也可能沸腾。液体电阻起动装置主要是由水箱,板分为动板和静板,传动组件,电解液,接触器和控制器件组成,引起绕线电机转子侧不能开路,所以液态软起动柜中水箱的三相下部是由缘隔板隔开的而上侧电解液是相通的。
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