武汉BOM配单公司电话「多图」

添加工艺信息。为明确流程单元的制造/装配分工以及相互关系，还需要编制工艺规程，形成详细的工艺内容、工时定额和材料定额信息，提交工装申请等生产用工艺信息。

通常基于pdm数据管理平台进行bom数据的重构管理，并实现bom数据向生产现场传递。数据一致性检查。 mbom重构完成后与pbom进行数据一致性检查，重点检查是否存在遗漏的数据项，分析两者差异是否合理。

随着数字化技术的发展，国内航空企业逐步建立三维设计、工艺协同工作环境。在三维数字化工艺设计环境导入设计bom，在可视化环境中进行工艺分离面的划分，添加工艺组件，进行工艺流程设计，划分装配工序，构建工序模型，从而在三维数字化环境下完成mbom的重构过程。在产品的全生命周期中，bom信息是主要的基础数据，是产品信息数字化定义的重要内容，是连接产品工程设计和生产经营管理的桥梁。

在产品的全生命周期中，bom信息是主要的基础数据，是产品信息数字化定义的重要内容，是连接产品工程设计和生产经营管理的桥梁。通过对bom重构技术的研究，有效---bom数据的完整性、正确性和一致性，提高企业信息化应用的集成水平，支持产品设计、工艺设计、现场生产和生产管理信息的集成，并优化企业的资源配置，为降低企业生产和运行成本提供有效的数据支撑。

计划bom——pbom(plan bom)：

是工艺---根据工厂的加工水平和能力，对ebom再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，---零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，pbom也是 mrpⅱ/erp生产管理的关键管理数据结构之一。