液体电阻启动柜要完成的工作是:在起动之初,检测自身的各种参数,在条件满足要求的情况下,向中控室发出允许起动信号。大中型绕线异步电动机进行无级调速,调速比可达2:1,完全可以满足设备所需的调速范围。当电动机定子得电时,绕线电动机转子回路的液体电阻极板距离则由电动机驱动并均匀减小,电动机转速逐步上升,当电动机转速接近额定转速时,极板距离减小为零,则用接触器短接电动机转子回路,电动机转子回路短路,电动机额定运行。
液体电阻启动柜要完成的功能看,其主要包含以下几个部分:一个是极板传动组件;一个是水箱及机箱部分;还有一个是就是电控部分。
襄阳瑞麒电气制造有限公司生产高压风机、水泵、球磨机、压缩机等起动设备,液体电阻起动柜、水阻起动柜、高压电抗起动柜、高压固态软起动柜等。
液体水电阻起动柜是为了进一步-大、中型绕线式异步电动机和低压鼠笼型电动机的起动性能而研制成功的新一代起动控制装置。而不返回式,当电动机启动完毕后电极在位置,一旦发生切除失败,则可使设备维持运行。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动控制设备冲击电流大一般约为额定电流的 3-5 倍,起动不理想等不足。它是通过在被控大、中型电动机的转子回路中串入一液体电阻,且此电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除,从而电机在理想的起动电流条件下平稳起动。电机均匀升速,这对保护电机、用电设备、电网及节电等方面有-效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行-设计,从而使液体水电阻起动柜与其它老式起动器相比较,具有自动化程度高、起动电流小一般小于额定电流的1.3倍,电网电压低亦能顺利起动,-地降低了变压器的容量,是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等负载的的起动控制设备。欢迎定制液体水电阻起动柜。
水电阻软起动装置采用plc控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动控制设备冲击电流大一般约为额定电流的3-5倍,起动不理想等不足。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,qf1为主电机运行断路器,qf2为星点短接断路器,sr为电解液变阻器,qs2为隔离开关。
qyj为励磁装置投全压继电器的常开接点,ka1为plc控制星点闭合中间继电器的接点,ka3为plc故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,k1为防跳继电器,h为星点柜合闸线圈,f为星点柜跳闸线圈,r1为1欧姆/25w电阻,3ta、4ta为电流互感器,sb6、sb7为手动星点柜闭合、跳开按钮,hl9、hl10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,fu1、fu2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于plc,plc系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值动极板的开始位置,使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。安装倾斜度≤5℃技术参数额定电压kv:3,6,10工频耐受电压kv/min:32,42相对地15,18相对相起动电流倍数:2-4。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8s,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有-的应用价值。使用于冶金、建材、矿山、石化、供水、电力行业等的泵类、风机、紧缩机、破碎机、皮带传输机等各大、中容量高压电机的重载起动,是传统的电抗器起动、间接起动的理想的替代商品。
我公司利用液体电阻技术,专为-大中型绕线式异步电动机的起动性能而研制的新一代启动柜;它是通过在电机转子回路中串入液体电阻,自动无极调整该电阻使其由大变小为零,实现电机无冲击地平滑起动。高压水电阻起动柜工作原理及作用特点,液阻是一种由电解液形成的电阻,导电本质是阴阳离子。该产品克服了传统启动柜的起动电流大、操作不方便、不能连续起动等诸多不足,了大中型电机起动难的问题,其的起动性能受到广大用户的普遍-。
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