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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素

斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：

对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。

对于流入式装载，为避免物料进入机壳下部，进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整进料口位置时，进料口可适当下降，但下降位置有限。而从理论上讲，进料口的位置抬高却不受-，且进料口位置越高，料斗载料段距离越短，提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时，一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨或称导向板，以避免链板或胶带的晃动，另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。

安装斗式提升机需要注意提升范围广

安装斗式提升机需要注意

提升范围广，这种类型的斗式提升机对物料的种类和特性要求较低，既能-一般粉状和小颗粒物料，又能-物料的高磨损。密封性能好，环境污染小。

　　斗式提升机必须牢固地安装在坚实的基础上。筏板基础表面应平整，-安装后吊桶满足垂直要求。高位斗式提升机应安装在相邻建筑物(如筒仓、车间等)的中上壳体。)在适当的位置以增加其稳定性。首先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中壳，再安装上壳。箱

体安装成功，垂直度得到校正。在所有高度测量导线时，误差应小于10毫米。上下轴线应平行，轴线应在同一平面上。安装高度较低的斗式提升机时，可将上、中、下柜在地面连接对齐，然后将整个悬挂固定在基础上。

斗式提升机料斗脱落有什么办法恢复

一，原因是喂食过多。斗式提升机要均匀给料，否则容易导致物料堆积在机架内，提升阻力增大，料斗运行-，导致料斗脱落。解决方法：立即停机。清理机器内堆积的物料时，应减少进料量，并定期检查料斗与料斗带的连接情况。如果螺丝松动、脱落、料斗歪斜或损坏，应及时检修或更换。

　　二、是料斗入口位置过低。斗式提升机的料斗可以自行从进料口取料。如果进料口太低，会导致料斗没有时间取料，大部分物料会进入底座，导致料斗将物料铲出。但斗式提升机提升的物料大多呈块状，容易造成料斗变形脱落。　解决方法：调整进料口的位置高于底轮的中心线。

　　三、是料斗差。　料斗差，承受物料的能力有限，提升能力大，将无法承受二次跌落。　解决方法：选择合格的料斗。一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板焊接或冲压而成，其边缘用铅丝折叠或卷制，以增强料斗的强度

第四、启动机器前料斗中有物料堆积。开机前底座本身有沉积物，主要发生在意外停电或关机时，下次开机时会忽略清理沉积物。解决方法：启动机器前，清理斗式提升机框架中的沉积物。

链条提升机的优势是什么

链条提升机的优势

1、链条提升机的链轮是组装式的，这样的好处就在于如果某个部位出现了问题，只需要拆卸下来进行损坏部位的更换就可以了，不仅节省了成本，还节省了人力，换起来比较方便。

2、输送量比一般的要大，这个是实际对比得出的结论。

3、牵引件的抗拉强度-，是经过热处理之后，耐磨性也有所增加。

4、张紧装置是重锤杠杆式的，其优势就是一次安装过后就不需要进行调整，它是自动张紧的，这就大大减小了打滑的几率，可以障设备的正常工作。