海南催化燃烧设备生产商信息「多图」

活性炭吸附脱附催化燃烧设备

广东天清佳远环境科技有限公司csky是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业vocs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的治理设备生产运营服务商。

 有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为---和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收95%以上，温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在plc程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。

催化燃烧是借助催化剂在较低温度(200 ~ 400℃),实现完整的有机物质氧化,因此,能源消耗少,操作简单,安全,净化,---是经济复苏没有价值的有机废气净化有机废气。如化工、涂料、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业广泛使用。

再生催化燃烧方法,也称为催化燃烧,吸附剥离+催化燃烧设备的集成。催化燃烧方法适用于几乎所有的碳氢化合物排放的---类等气味化合物的工业生产过程,如:绘画、印刷、电子、家用电器、鞋类、塑料、化工、有机化学合成,合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三---”排气,自行车工业、机械、造船、电器、家具、建筑材料等行业生产过程中废气处理的过程中,对不同浓度和不同排气催化燃烧处理。

　　催化燃烧设备是一种新的催化技术，具有rto速率---的回收能源的特点，具有低温操作和催化反应能量速率---。将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到好的效果，热回收率---。

　　rco系统性能的关键是采用---的催化剂、催化剂或过渡金属催化剂，浸渍在鞍状或蜂窝陶瓷上，使rto系统在一半温度范围内发生氧化，既降低了燃料消耗，又降低了设备成本。

　　催化燃烧设备是对废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。

　　下面，为您介绍一下催化燃烧设备的主要特征：

　　一、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　二、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　三、稳定：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温警报系统及自控系统。

　　四、阻力小，净化率---：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　五、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

　　六、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无---要求。

　　七、使用寿命---：催化剂一般8000小时换，并且载体可。

　　催化燃烧设备在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体先通过陶瓷材料填充层底层预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层中层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区上层，可采用电加热方式或自然气加热方式升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到---中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。rco蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了守旧设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。