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 加工中心角度头是现今市场上在数控加工中心行业的一种普遍附件头,是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面的加工附件,-是针对于一些圆孔、小型行腔内进行的钻孔、攻牙、铣槽类加工,它是不可少的工具。由于角度头有其十分-和-的作用,它已经被数控市场所广泛-。

 加工中心角度头的应用主要是具体的某个工序。例如:精密工件,-固定,需加工多个面时; 孔中孔,铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时;加工中心无法加工的斜孔、斜槽等,如油缸、箱壳内部孔 圆型工件-需要加工一圈孔时,配合第加工可实现完全自动化。 侧面需要用多种工序加工中,可实现用多支进行自动换刀。

加工中心厂家今天为您介绍有段加工中心采用寻边器对刀的操作步骤,想了解的朋友一起来吧:

1、 使用光电式寻边器, 参照“方形工件对刀操作步骤”来确定零件圆心的基本位置,并记下圆心的基本位置坐标。

2、 从主轴上取下光电式寻边器。

3、 将高速加工中心坐标移至基本位置坐标的位置。

4、 用磁力表将杠杆百分表吸在高速加工中心主轴端面上,移动z轴,使表头压住被测表面,指针约转动0.14mm。

5、 高速加工中旋转主轴,观察指针的跳动量,微调xy轴的坐标值,使指针的跳动量控制在0.01mm的范围内,记下此时的高速加工中心坐标值。

6、 将其坐标值输入至cnc的偏置寄存器中,这样就建立了以该工件的圆心为程序-的工件坐标系。

 立式加工中心中主轴的轴承直接影响到机床对加工工件的精度，所以主轴的轴承选择和设计不容忽视。机床常用轴承有滚动轴承和滑动轴承，两类轴承均能满足旋转精度要求。滚动轴承的摩擦系数小，有利于减少-。同时滚动轴承润滑容易。因此主轴轴承选用滚动轴承。

 数控立式加工中心在主轴的前端采用三套角接触轴承靠近主轴端部两套采用背-面组合，另外一组面对套杯，这样可以减少主轴的摩擦，进而保障了工件的精度。