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车削立车、卧车:车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削;
铣削立铣、卧铣:铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,主要用于加工槽和外形直线面,也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
镗孔:镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高的孔加工。
刨削:刨削主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
插削:插削实际上是立式刨床,它的刀具是上下运动的,非常适合非完整圆弧加工,主要用于切削某些类型的齿轮;
磨削平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等:磨削是使用磨削轮来切除金属的加工方法,加工后的工件尺寸准确、表面光洁。主要用于对经过热处理的工件进行精加工,使其达到准确的尺寸。
钻削:钻削是使用旋转钻头在实心金属工件上进行钻孔加工;钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头除旋转外还要沿自身轴线作进给运动。
由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量即双边余量,即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。
1定位基准:加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准,称为定位基准。按定位元件的不同,常用的有以下两类:
自动定心定位:如三爪卡盘定位。
定位套定位:将定位元件做成定位套,如止口盘定位
其他有在v形架中定位,在半圆孔中定位等。
2测量基准:零件检验时,用以测量已加工表面尺寸及位置的基准,称为测量基准。
3装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准,称为装配基准。
1.机械加工产品表面问题
机械产品外表的-坏不仅直接关系到它的性能,还影响到其使用寿命,通常来说机械产品的-坏取决于两部分,首先就是其加工零件的,某些材料自身就有瑕疵,例如易断和易变形等;其次就是后天加工导致的表面问题,例如在加工时会出现设备切削存在一定的偏差以及切削多余应力等。
2.机械产品的精度问题
影响机械产品-坏的另一关键指标就是机械的加工精度。然而机械产品的精度涉及到很多部分,例如加工过程中加工方式及加工设备使用不当所引起的误差、工艺系统改变所形成的误差、机床原理方面所导致的误差等等,这些因为加工失误而产生的产品精度问题,将直接引起产品衰落。
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