蚌埠市行星摆线针轮减速机厂家货源好价格「多图」

xb系列摆线针轮减速机说明：

b(x) — b系列摆线针轮减速机；x系列摆线针轮减速机。

w(l) — w为卧式安装；l为立式安装。

db —d为配置y系列普通电动机；b为配置yb系列防爆电动机。

10 — 机座型号为10。

23 —减速比为23。

0.55 — 电机功率为0.55kw。

2双级传动，传动比一般为121-7569

b(x) w(l)ed195-475-16

1、适合连续工作制。

2、可以正反方运转。

3、xld摆线针轮减速机的高输入转速为1500r/min，减速机直联型的电动机功率p***18.5kw时，其转速为1000r/min。

4、工作环境与温度范围：-25℃-+40℃，减速机油温超过85℃时。采取降温

5、减速机与所拖动物的联接为皮带型式，齿轮、槽轮，链轮时，且减速机频繁起动，起动转矩超过减速机许用转矩1.5倍时，机座安装应增加保护措施，以防机座因超载等因素而断裂。

摆线针轮减速机检修标准 6.1 摆线齿轮  6.1.1 更换的齿轮材料应符合下列要求：  a. 针齿中心圆直径de≤270mm为gcr15轴承钢，de＞330mm为gcr15simn轴承钢，不允许用低于gcr15轴承钢的其他材料代用；  b. 硬度为hrc58～62  c. 金相组织为隐晶马氏体+结晶马氏体+细小均匀渗碳体马氏体≤3级。从接触强度、耐磨性、传动效率、冲击噪音、工艺性等方面考虑,本文提出以铸铁摆线轮(简称铸摆)代替钢摆的技术方案。 6.1.2 摆线齿轮柱销孔相邻孔距的公差δt2

表2                                                                     mm  ，应符合表2的规定。  d150  2 180  220  270  330  390  δt0.042  2  0.050

0.060  6.1.3 摆线齿轮与轴承配合的尺寸精度和表面粗造度应符合表3规定。 表3  部位 尺寸精度  ra值μm 与轴承配合孔  h≤0.8  6  6.1.4 齿面不得有毛刺、裂纹、胶合伤痕及点蚀伤痕。

6.1.5 如转臂轴承的滚动轴承用2000型gb288滚动轴承代用时必须-摆线齿轮的轴承配合孔同转臂轴承的配合间隙符合：  a. 孔径d0b. d≤60mm时，间隙≤0.05mm，配合间隙允许-0.10mm。 06.2 针齿壳  ＞60mm时，间隙为0.05～0.08mm，配合间隙允许-0.13mm。然而因为它们是按照不同标准生产的，所以它们只是尺寸上不同和安装的方法有些不同而已。 6.2.1 更换的mao刺壳的材料为不低于ht2006.2.2 针齿销孔相邻孔距的公差δ灰铸铁，并进行人工时效处理。 t1

表4  ，应符合表4规定。 d150  2 180  220  270  330 390 δt0.04  2  0.05  0.06

0.07  6.2.3 主要尺寸精度和表面粗造度应符合表5规定。 表5  部位 尺寸精度  ra值μm 针齿销孔 h≤1.6 7

与端盖配合的孔 ≤3.2  与机座相配合的止口外圆  h6  6.2.4 针齿销孔磨损后孔的容许上偏差值见表6。 表6  针齿销孔直径  容许上偏差 ≤10 0.030 ＞10  0.037  6.3 输出轴  6.3.1 更换的输出轴的材料为45# 6.3.2 轴与轴颈不得有裂纹，毛刺、划痕等缺陷。回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输出端承受正负2%额定扭矩时，减速机输出端由一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。 钢，并经调质处理，硬度为hb187～229。

6.3.3 尺寸精度和表面粗造度应符合表7规定。 表7  部位 尺寸精度 ra值μm 与轴承配合的轴颈  k6(d2js≤450mm) 6(d2≤1.60 ***550mm)  轴承孔 g7

≤3.2  销孔  r7  6.4 转臂偏心套  6.4.1 更换的偏心套的材料为45# 6.4.2 偏心距的-偏差应不超过±0.02mm。 钢，并经调质处理或正火处理，硬度为hb170～217。 6.4.3 形位公差应符合表8规定值。2机座不得有裂纹、砂眼、同针齿壳结合面应平整光滑，-装配严密。 表8  部位及形位公差名称 精度等级不低于 两外圆的圆度 6级gb1184—80 内孔的圆度  7级gb1184—80  6.5 机座  6.5.1 更换的机座的材料为ht2006.5.2 机座不得有裂纹、砂眼、同针齿壳结合面应平整光滑，-装配严密。 灰铸铁，应进行人工时效处理。  6.6 针齿套与针齿销

摆线针轮减速机装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。

 在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成h机构、两个摆线轮的中心孔即为

摆线减速器设备可分为三个部分：输入部分，减速部分，输出部分的。

输入轴设置有180°的双偏心套，，形成?机构的位错，两个摆线吊杆的中心孔是偏心套筒轴承滚道，摆线针齿轮和上一个组沿圆周布置由针齿啮合，以构成为了减少摩擦，小齿轮与齿针针齿套之比一个齿的在减速机械，的啮合的齿的区别。

当周时与偏心旋转的输入轴，由于齿廓上摆线的特征和它的公转有由针两个旋转平面运动，从而齿轮的针齿，摆线运动变为输入轴时向-个周中，偏心旋转也是周摆线转动导致减速齿的相反方向，则w输出机械，摆线运动的低速旋转通过销，传递到输出轴，由此获得较低的输出速度

摆线针轮减速机润滑注意事项

1. 摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可以重新考虑润滑油。

2. 立式安装行星摆线轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。

3. 加油时可旋开机座上的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。

4. 一次加油运转100小时应更换新油，并将内部污油冲干净以后再连续工作，每半年更换一次，如果工作条件-可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油如3-6个月对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。3隔离环隔离环如发生磨损表面有磨伤，需经研磨或磨削方法修复，-磨损需更换。在使用过程中应经常补充润滑油。

行星摆线针轮减速机厂家

       传动比扭矩=9550×电机功率÷电机功率输出转数×速比×使用效率(70%-96%)同等电机功率和减速机承受范围内，传动比越大减速机输出扭矩越大转数越慢，同理传动比越小，减速机输出扭矩越小转数越快

齿轮减速机各级传动比的分配原则，主要是传动装置的结构紧凑、合理和有利于齿轮的均匀磨损。