沥青罐定做服务为先 山东军辉油罐

油罐施工焊接要求

1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。
　　2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
　　5、-超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
　　6、焊接前应检查组装，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
　　7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷-或打磨-超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

罐壁焊缝检验

在罐外是连续焊缝，罐内是间断焊缝的搭接焊缝，以及对接焊缝都要喷涂-，对其进行严密性检查，焊缝检查时，要把脏污和铁锈清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一侧的焊缝上至少要喷涂两次-，每次中间要间隔10min。由于-渗透力强，可以流过的毛细孔，如果-喷涂浸润12h后，在涂有的焊缝表面没有出现斑点，焊缝就符合要求。如果周围气温低于0 ℃，则要在24h后不应出现斑点，冬天为了加快检查速度，允许将-加热至60-70 ℃喷涂浸润焊缝。这种情况下，在1h内不应出现斑点。

油罐坚实地基的沉降观测

坚实地基基础，设计无要求时，台油罐可快速充水到1/2罐高进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。当不均匀沉降不大于5mm/d时，可继续充水到3/4罐高进行观测。当不均匀沉降仍-与5mm/p时，可继续充水到操作液位，分别在冲水后和保持48h后进行观测，沉降量无明显变化，即可防水；当沉降量有明显变化，则应保持操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。当台油罐基础沉降量符合要求，其他储罐基础构建和施工方法和台油罐完全相同，对其他储罐的充水实验，可取消充水到罐高1/2和3/4时的两次观测。