承德塑料加工加工厂-「普饶」

成型前的准备工作

1.原料的检验a 通过观察塑胶原料的外包装，颗粒形状，颗粒大小，外观色泽等判断是否与要生产的订单部品的物料需求表的种类，型号是一致的，防止用错原料。b 检查包装是否有破损，原料是否有被污染的迹象。-是透明的原料。2.塑胶原料的着色和配料塑胶原料出厂时的颜色多为原色-，白色，乳白色，淡黄色和透明的状态。为了满足制品对颜色的需要，使用前要加入色母、-等辅料。一般情况，模具在前期试产阶段就已经对制品的颜色作好了调整，-色母的配比都已制订好，并且会制作一些颜色限度样板，量产阶段只需严格按物料需求表，对照作业指示书配料即可。配料操作重点：配料前混料机要用风和软布片将料斗内壁清洗干净，混过-料的要用洗模水或-清洗；装料的袋子是保存好的料袋，没有料袋时代用的料袋要干净，-无灰尘无其它原料。

注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样,模具设计的种类和形

注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说，对于塑料制品-劣的评价主要有三个方面：、外观，包括完整性、颜色、光泽；第二、尺寸和相对位置间的准确性。第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，

出现外观疲劳的主要原因如下：产品拔模角度问题产品的主要问题是产品的拔模角太小，这会导致产品侧面的阻力。 对应于产品侧面不同的纹理要求，我们已经具有相关的经验，并且哪种规格的纹理表面应具有较大的拔模角度，大多数-都具有判断力。

在产品评估的早期阶段必须避免解决此类问题。 如果客户的产品不允许有足够的拔模角，则模具-不得冒险，必须考虑使用其他技术手段例如模具机构来避免。模具设计问题除了避免产品出现产品拉扯问题外，模具设计也很重要，必须仔细考虑。