液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架主要向强力、-、快速和自动控制方向发展, 以满足高产采煤的要求,为此大力发展和推广电液自动控制技术,-供液系统,提高支架的支撑能力和-性,简化结构和操作。缸径为125mm,行程为900mm,推/拉力为386/265kn。其它一些又根据不同的生产地质条件发展相适应的优化合理的架型,包括各种特种液压支架,提高液压支架的使用性能,扩大适用范围。
液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,下面我们主要介绍液压支架倒架现象的原因,这有助于我们**的认识到液压支架倒架现象的危害,做好预防工作。如下:
1.工作面倾角:对于近水平综采工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,只有当倾角大于15°以上时才予以考虑。工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面,一是存在下滑分力,二是支架偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
2.支架:当实际采高大于支架的**设计高度时,即为支架。很多人认为,支架一旦,支架不接顶,支架处于空载状态,容易倒架。这种观点,看似有理,实则不然。
3.支架侧护板安装方向:支架侧护板具有防漏矸及调架作用,出厂时活动侧护板一般安装在支架右侧。
4.操作方法不当:当工作面倾角小于15°时,支架自身稳定性好,操作不当可能会引起个别支架倒架是局部性的,并且很快会得到纠正。
5.工作面伪斜管理失控:综采工作面伪斜管理是综采技术管理的关键,工作面伪斜调整不当,一旦失控,不但会使工作面输送机上窜下滑,上下出口不畅,难以管理,而且会使工作面支架发生大范围的倒架事故,顶板管理失控,片帮、掉顶频繁,-影响工作面的安全生产。降至所需高度时,将-手把放回中间位置,停止进液,支架即停止下降。
液压支架维修立柱活柱外伸至全行程的2/3处,自然放置16小时,活柱回缩量不大于2mm(排除温度变化的影响)在额定液压下,按规定动作5次(含一次运动部件在-位置稳压5min)各液压元件不得出现渗漏。单、双伸缩立柱及各类千斤顶,在各级活塞杆伸出全行程1/3的工况下,用2mpa压力供液,保持2min,压降不得超过0.5mpa;在上列工况下,使用泵站规定工作压力进行高压密封试验,不得有压降现象。在检查过程中,吐过发现缸筒内不存在拉伤,则可以说明活塞与缸筒内壁存在较为-的磨损现象,所以需要更换活塞。
液压支架维修在泵站工作压力下各-阀均置于零位,不得有内泄漏。支架分别升-置和距离位置150mm处,停止供液,保持5min,各部位不得有渗漏,支架不下降。新支架,除应做上述试验外,还应用额定工作阻力的110%载荷进行试验,各部位应无损坏,变形长度不得大于全长的3‰,加载过程中不得有异响。根据支架各部件的功能和作用,其组成可分为4个部分:1、承载结构件,如顶梁、掩护梁、底座、连杆、尾梁等。
3 主要组成及结构特点
3.1 支架的组成
液压支架主要由金属结构件、执行油缸和液压控制元件组成。
1主要金属结构件有:整体顶梁、掩护梁、前双连杆、后双连杆、底座、推移杆以及侧护板等。
2执行油缸有:双伸缩立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、侧护千斤顶。
3液压控制元件主要有:液压控制阀、-阀、双向锁、安全阀、截止阀等及液压辅助元件。
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