天津容积式换热器生产厂家择优「辉晟」
换热器管束泄漏处理方法
换热器管束泄漏处理 随着焊接技术的进步,石油化工所用换热器管束,管子与管板的连接方法绝大部分已是焊接或胀焊结合。换热器管与管板连接焊缝泄漏,是管束泄漏处理的难点。采用补焊并不是一种好方法,原因是换热器管子与管板孔之间存有间隙,在使用过程中必然有杂质进入,使得焊接时产生-的气泡、夹渣、夹层,而且,局部焊接造成的应力集中,有可能拉裂补焊点附近管口,造成新的泄漏点。 因此,对于强度焊接连接换热器管束,防止焊口失效的好方法:一是合理的选材,即根据介质合理选用管板和换热管,-要防止管板与管子间产生电气化学腐蚀。其二,焊口根部要-焊透,有足够高的加强高***2.5mm。其三,生产实践说明,强度焊后贴胀,是-换热器焊口不失效的有效方法。 对纯强度胀接管束,胀口发生渗漏,放压后可进行补胀,补胀数不超过三次。
换热器缩放管管内的流体流动
换热器缩放管管内流体流动主要由以下几个影响点:
1.缩放管与圆管管内传热膜系数的比较
2.缩放管 内的流体流动
3.缩放管与圆管径向速度分布
4.缩放管与圆管内流体串流强度及其对传热的影响
今天我们主要说一下换热器缩放管与圆管管内传热膜系数的比较
缩放管局部传热膜系数沿程的变化,在收缩段有较高的值,在扩张段传热膜系数迅速降低,平均传热膜系数为35.81w/(m2.k)光滑圆管为23.35,提高了1.53倍,去掉面积增加的因素,京传热膜系数提高了1.53倍!
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