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风机出现的两大问题的正确方法2014-3-26 10:52:13 ---:92在使用风机的过程对于泛起的一些题目不能得到---的解决,那么风机的使用效果肯定会大打折扣的。关于离心风机的拆卸和组装方面还有什么不懂的地方可以咨询江苏精彩风机的---人员。相信这也不是用户但愿看到的结果,可是怎样才能保持风机的使用效果呢?有的用户会说只要让风机在使用中不会泛起题目就能---的控制效果了。但是怎样才能避免风机泛起题目和故障呢?对于已经泛起的或者没有泛起的题目,怎样解决和预防呢? 使用高压鼓风机的用户有良多,这种风机在使用中实在主要是就是两个题目,一个是压力题目,另一个是粉尘题目。假如这两个题目能得到---的解决和预防,风机的使用效果就能得到很大的---。我们分别来看一下这两个题目。
压力题目,主要是说风机在运行过程中的压力大小控制。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。风机的压力大小直接影响着高压风机的使用效果,因此一定要把风机的压力控制在的范围内。对于压力,常常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力开释掉,从而起到保护风机的效果。
粉尘题目,是指风机在使用中碰到的一些积灰清洁题目,风机的粉尘过多就会影响风机正常的使用效果,假如粉尘现象非常-的话还会导致风机泛起良多牵连性的故障。轴流式风机应满足喷雾机的特殊要求,雾炮上选用的轴流风机不同于一般工业轴流风机,它在设计上具有一些特殊的要求:1)雾炮是田间移动作业的机具,整机重量要轻,外形尺寸要小,因此相应要求配套的风机体积要小,重量要轻。对于粉尘,常常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,这点需要用户和厂家进行具体的沟通。
这两个题目是大多数鼓风机用户都会碰到的,而且他们所使用的解决方法,效果也比较明显,对于用户来说也很具有可---性,用户在使用鼓风机的时候要---留意这两点。
风机的防腐措施2014-1-14 9:43:03 ---:89工业设备上使用的高压风机头疼的就是一件事,就是高压风机在化工原料里长时间使用,遇到的高压风机腐蚀问题,现在给大家4种防止或者可以减缓高压风机腐蚀的四个措施。
1、选对材质的高压鼓风机很重要因为不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型。焊补轴衬合金,调整垫片,或刮研轴承箱中分线修理轴和叶轮,重新配键拧紧螺母。机型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特性,-等诸多因素,从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看,它针对的目标物料是安全的。
2、高压风机的机构设计,一个设计能延长设备使用寿命,---设备的安全性,对于结构设计,容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起---的缝隙腐蚀。旋涡风机所产生的风压不单纯靠离心力,而是由离心力与滞后气流组成的复合纵向旋涡所致。
3、高压风机的表面防护措施,控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。虽然前向多翼风机单机效率比后向板式或后向翼形风机低,但在vav系统,由于前向多翼风机功率降低特性好,两者所消耗的功率几乎一样,再加上前向多翼风机具有小型轻量转数低的优点,使它在vav系统中应用更广泛。在高压风机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法,这些方法在许多环境中是有效的,但对于旋转零件,必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在,将加速腐蚀形成。因此,对于旋转零件的表面防护方法,应谨慎采用。
2007 年,席光等提出了近似模型方法在叶轮机械气动优化设计中的应用 [15] 。叶轮是一个外缘带有数十片叶片的圆盘,它与机身机盖组成了同心流道,流道的吸入腔和压出腔之间由隔舌分开。 近似模型的建立过程主要包括 : 1 选择试验设计方法并布置样本点 , 在样本点上产生设计变量和设计目标对应的样本数据; 2 选择模型函数来表示上面的样本数据; 3 选择某种方法 , 用上面的模型函数拟合样本数据,建立近似模型。以上每一步选择不同的方法或者模型,就相应产生了各种不同的近似模型方法。该方法不仅有利于更准确地洞察设计量和设计目标之间的关系,而且用近似模型来取代计算费时的评估目标函数的计算分析程序,可以为工程优化设计提供快速的空间探测分析工具,降低了计算成本。 在气动优化设计过程中,用该模型取代耗时的的计算流体动力学分析 , 可以加速设计过程 , 降低设计成本。基于统计学理论提出的近似模型方法,有效地平衡了基于计算流体动力学分析的叶轮机械气动优化设计中计算成本和计算精度这一对矛盾。该近似模型方法在试验设计方法基础上,将响应面方法、 kriging 方法和人工神经网络技术成功地应用于叶轮机械部件的优化设计中,在离心压缩机叶片扩压器、叶轮和混流泵叶轮设计等问题中得到了成功应用 , 展示了广阔的工程应用前景。目前,席光课题组已经建立了离心压缩机部件及水泵叶轮的优化设计系统,并在工程设计中发挥了重要作用。
2008 年,李景银等在近似模型方法的基础上提出了 控制离心叶轮流道的相对平均速度优化设计方法 [16] ,将近似模型方法较早的应用于离心通风机叶轮设计。先清楚外部影响因素,然后更换密封圈,重新调整和找正密封圈的位置。该方法通过给出 流道内气流 平均速度 沿平均流线的设计分布,设计出一组离心风机参数,根据正交性准则,在充分考虑影响叶轮效率因素的基础上,采用正交优化方法进行优化组合,并结合基于流体动力学分析软件的数值模拟,终 成功开发了与全国推广产品 9-19 同样设计参数和叶轮大小的离心通风机模型,计算全压效率提高了 4% 以上 。该方法 简单易行、合理---, 得到了---的设计开发效率。
随着理论研究的不断深入和设计方法的不断提高,对于 降低叶轮气动损失、---叶轮气动性能的措施, 提高离心风机效率的研究,将会---的应用于工程实际中。
2 ---离心通风机内叶轮流动的方法
叶轮是离心风机的---,离心风机叶轮的内部流动 是一个 非常复杂的 逆压过程 , 叶轮的高速旋转和叶道复杂几何形状都使其内部流动变成了非常复杂的三维湍流流动 。空调风机进口气流的正旋绕调节,可实现进口导叶角度为零度时性能曲线以下的全部工况。由于压差,叶片通道内一般会存在叶片压力面向吸力面的二次流动,同时由于气流 90 °转弯,导致压力大于轮盖压力也形成了二次流,这一般会导致叶轮的轮盖和叶片吸力面区域出现低速区甚至分离,形成射流—尾迹结构 [17] 。由于射流—尾迹结构的存在,导致离心风机效率下降,噪声增大。为了---离心叶轮内部的流动状况,提高叶轮效率,一个重要的研究方向就是采用边界层控制方式提高离心叶轮性能,这也是近年的---研究方向。
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