真空热处理加工来电咨询 万利鑫热处理

10.渗碳

操作方法:将钢件放入渗碳介质中，加热至900~950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和-的渗碳层。

目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。

应用要点:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件，一般渗碳层-为0.5~2.5mm;2.渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。

青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。若欲保持金属或合金表面光亮，则可在可控气氛的炉中或真空炉中进行再结晶退火。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区，厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉，渗碳炉，退火炉

钢的淬火

钢的淬火通常是把钢加热到临界温度ac1或ac3线以上，保温一段时间，然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(v冷＞v临)，以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体组织。

锯齿一般是采用工具钢来制造，为了-具备高硬度，工具钢一般都是高碳钢或高碳合金钢，因此，这类钢采用的热处理工艺一般有：

1、球化退火：由于工具钢含有高碳，因此，硬度高，为了便于进行加工，不得不进行球化退火，降低硬度以便于加工成形，因此，球化退火是必须的预先热处理工艺。

2、淬火+低温回火：这个是加工成形后，为了恢复工具钢的高硬度、高强度而进行的终热处理工艺。

3、如果是精密工具，有可能采用去应力退火，去除应力，防止变形，保持-尺寸。

去应力退火

将钢件加热到稍高于ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷的热处理工艺称为去应力退火。退火annealing760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。常用的退火设备有以下几种：